conformado

Páginas: 10 (2473 palabras) Publicado: 7 de mayo de 2013
ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
Faculta de Ingeniería Mecánica
Tecnología de conformado Mecánico
TEMA; Procesos De Conformado Mecánico Por Deformación Plástica
OBJETIVO;Procesos Por Flexión
Procesos Por Corte
Procesos Por Torsión Procesos Por Tracción
PROCESO POR FLEXIÓN
Es un proceso mediante el cual el metal puede ser deformado por deformación plásticadel material y cambiar su forma. El material se destaca más allá de la resistencia a la fluencia, pero por debajo de la resistencia a la tracción. La superficie del material no cambia mucho. Flexión se refiere generalmente a la deformación de un eje. [translate.google.com.ec]
Flexión es un proceso flexible que muchas formas diferentes se pueden producir. Norma establece, en morir se utilizanpara producir una amplia variedad de formas. El material se coloca en el molde, y se coloca en su lugar con las paradas y / o medidores. Se lleva a cabo en su lugar con sujetadores. La parte superior de la prensa, el carnero con el punzón desciende de forma apropiada y formas de la curva en forma de V.
EMBUTICIÓN.- Es un proceso de conformado mecánico por flexión, que consiste en darle una formaahuecada a la lámina, por deformación de la misma manteniendo el espesortambién es una operación que consiste, en obtener una pieza hueca de superficie no desarrollable, partiendo de un recorte, sin que el espesor de la chapa varié.
El objetivo es conseguir una pieza hueca de acuerdo con la forma definida por la matriz de embutición que se utilice, mediante la presión ejercida por la prensaPrincipios de la operación. Puede efectuarse de dos formas:
Embutición de simple efecto: no lleve dispositivo de retención de chapa.
Embutición de doble efecto: lleva dispositivo de retención de chapa.
Embutición de simple efecto. (ENSAYO ERICKSEN).
El recorte presionado por el punzón “P” tiende a penetrar en la matriz.
Punzón de embutición, tiene la forma de la pieza a embutir.
La matrizdispone del agujero para dar paso al punzón, más un espacio igual al espesor del material.[translate.google.com.ec]
La chapa se arrolla sobre AB, apoyándose en C.



Embutición de doble efecto.
Para evitar la formación de pliegues, se dispone el apretachapas.
El apretachapas se aplica antes de comenzar la operación y se mantiene su presión (apropiada), a lo largo de toda la operación.
Elrecorte se desliza entre la sufridera y el apretachapa, quedando plano.
Como el aumento de espesor o formación de pliegues, se evita (sujetador), se produce una compresión lateral de las moléculas, con lo que estas solo pueden desplazarse radialmente.
De B a C, la formación de pliegues se evita por la tensión de la chapa resultante de la presión del apretachapa.
De A a B, la pieza presenta unadelgazamiento, el que es debido al estiramiento que produce el apretachapa.
En la embutición de doble efecto, todas las alturas son teóricamente realizables.




EL DOBLADO.- Es un proceso de conformado sin separación de material y con deformación plástica utilizado para dar forma a chapas. Se utiliza, normalmente, una prensa que cuenta con una matriz –si es con estampa ésta tendrá una formadeterminada- y un punzón -que también puede tener forma- que realizará la presión sobre la chapa. En el proceso, el material situado a un lado del eje neutro se comprimirá –zona interior- y el situado en el lado opuesto –zona exterior- será traccionado como consecuencia de los esfuerzos aplicados. Esto provoca también un pequeño adelgazamiento en el codo de la chapa doblada, cosa que se acentúa enel centro de la chapa[usuarios.multimania.es].
A consecuencia de este estado de tracción-compresión el material tenderá a una pequeña recuperación elástica. Por tanto, si queremos realizar un doblado tendremos que hacerlo en un valor superior al requerido para compensar dicha recuperación elástica. Otra posible solución es realizar un rebaje en la zona de compresión de la chapa, de esta forma...
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