Conservas de pescaso
El pescado es un producto perecedero y, sin duda, uno de los más expuestos a la acción de las bacterias. Afortunadamente, hoy los tiempos han cambiado y estamos mucho más seguros a la hora de consumirlo.
La conservación de los alimentos ha sido una de las obsesiones constantes en la historia del hombre. Las duras épocas de carestía o las malas cosechas obligaban a lasfamilias a mantener ciertas reservas alimenticias, una necesidad que requería, primero, encontrar un modo de que los productos perecederos resistiesen a la putrefacción durante periodos más prolongados de tiempo.
La conserva es un alimento industrial hidrobiológico, obtenido del procesamiento de la caballa, jurel, sardina y anchoveta, los cuales son sometidos a corte y eviscerado, envasado, cocción,drenado, adición de líquido de gobierno, sellado y esterilizado en línea crudo y en línea cocido son sometidos a un estibado, cocción, enfriado, fileteado, molienda, envasado, adición de líquido de gobierno, exhausting, sellado y esterilizado.
Proceso de elaboración de la conserva de pescado
1. Recepción:
El atún a ser procesado es suministrado a la planta proveniente de una flota atuneray es revisado por un inspector de control de calidad para su evaluación.
2. Clasificación:
El atún es clasificado de acuerdo con peso en kilogramos y con la especie.
3. Lavado:
Una vez el pescado en la planta, se procede a eliminar las materias extrañas tales como la basura, tierra, lodo, roca, otras especies marinas, con cantidades suficientes de agua limpia con una temperatura de 5ºC.
4. Corte y Eviscerado:
Se efectúa cuando el tejido muscular aún es firme con el fin de evitar pérdida de producto aprovechable. El corte depende del tamaño del atún y de la dimensión de la pieza que se desea obtener.
Luego se limpia retirando cuidadosamente las vísceras, posteriormente pasan a la siguiente fase.
5. Lavado:
Se lavan los trozos provenientes del corte con abundanteagua a temperatura ambiente para eliminar residuos de sangre, vísceras y otras partes
6. Cocción:
La cocción lo realizan los cocinadores, a una temperatura de 100°C, 12 PSI (libras/pulgadas2) por un tiempo de 4 horas para atunes con tamaño-peso de 80 libras.
7. Descabezado/despellejado y limpieza:
Luego del enfriamiento respectivo, las bandejas que contienen el pescado se colocarán alborde de las mesas donde el personal destinado a esta tarea hace la separación manual primeramente la cabeza del cuerpo y luego con cuchillos se realiza el raspado o quitado de la piel, sacado de espinas y sangre, para obtener lomos atún limpios y de excelente calidad. Los lomos quedan listos para ser empacados. La piel, espinas y grasa se utilizan para producir harina de pescado, materia primapara la producción de alimentos para animales.
8. Envasado:
Una vez el atún limpio se coloca manualmente en los canales horizontales de la máquina llenadora/cortadora para ser empacados y cortados de una forma automática en envases sanitarios, cuyo formato depende de la presentación estipulada a producirse previamente. Se controla constantemente el peso de las latas.
9. Dosificación delíquido de cobertura:
Al atún empacado se le adiciona una dosis de salmuera y luego el líquido de cobertura (agua o aceite), a una temperatura entre 60 - 80 °C. La adición del líquido de cobertura sirve como medio de transmisión de calor y eliminar algunas bacterias que pudieran estar presentes; controlándose el espacio de cabeza.
10. Sellado y lavado:
Los envases son cerradosherméticamente para garantizar en gran medida la vida útil del producto. Esta operación es realizada de forma automática y la tapa es codificada previamente para la identificación del lote correspondiente.
El sellado debe ser realizado con pruebas de doble cierre y de vacío a las latas y regulando la máquina de sellado cuando se encuentren daños en las latas.
Los envases ya cerrados se lavan con agua a...
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