CONSTRUCCIÓN DE UN BIORREACTOR PARA PRODUCCIÓN DE LICOR DE NARANJA
Objetivo General
Diseñar un biorreactor de tipo discontinuo para la producción de licor de naranja
Objetivos Específicos
Establecer las condiciones del proceso de fermentación de la naranja y seleccionar la levadura más apropiada para la fermentación a los efectos de obtener fundamentalmente una bebida agradable y de baja graduación
Analizar las características yrequerimientos de la levadura Saccharomyces cerevisiae para determinar su viabilidad en este biorreactor
Investigar los parámetros cinéticos de la levadura Saccharomyces cerevisiae
JUSTIFICACIÓN
La Biotecnología ofrece diversas opciones para la generación de licores, la producción de licores se obtiene mediante fermentación, a través de procesos biológicos que se lleva a cabo en biorreactordonde podemos controlar las condiciones ambientales como pH, temperatura, concentración de oxígeno, concentración de azucares, para el microorganismo involucrado en esta fermentación que es el Saccharomyces cerevisiae.
Este proyecto se realiza con el fin de elaborar un licor artesanal a escala de laboratorio, con una propiedades organolépticas bien definidas, haciendo énfasis en su sabor, sinsalirse de la clasificación del licor, con el valor agregado de ser saborizado con ingredientes naturales en comparación de los que se encuentran comercialmente que son elaborados a base de saborizantes artificiales.
Por medio del presente trabajo se desarrolla se investiga los procedimientos efectivos para el aprovechamiento eficiente de los recursos naturales como es la naranja que permitan daraportes significativos al desarrollo social y ambiental, mediante instrumentos y tecnología para la gestión ambiental.
FUNDAMENTO TEORICO
BIORREACTORES
DEFINICIÓN
Es un recipiente o sistema que mantiene un ambiente biológicamente activo. En algunos casos, un biorreactor es un recipiente en el que se lleva a cabo un proceso químico que involucra organismos o sustancias bioquímicamenteactivas derivadas de dichos organismos, se lleva a cabo una reacción catalizada por enzimas o células, libres o inmovilizadas. Este proceso puede ser aeróbico o anaeróbico. Estos biorreactores son comúnmente cilíndricos, variando en tamaño desde algunos mililitros hasta metros cúbicos y son usualmente fabricados en acero inoxidable.
El biorreactor busca mantener ciertas condiciones ambientales propias(PH, temperatura, concentración de oxígeno) al organismo o sustancia química que se cultiva.
BIORREACTOR DISCONTINUO
El cultivo por lote o cultivo batch, es aquel en donde el proceso ocurre sin interactuar con los alrededores, es decir el sistema batch no permite intercambio de materia prima una vez que el sistema es cargado.
Es el reactor en que su contenido está perfectamente agitado ysu composición es igual en todo el reactor. La composición varía con el tiempo hasta alcanzar una conversión final o de equilibrio del reactivo para las condiciones establecidas (temperatura, concentraciones iniciales de reactivos, presencia de inertes). Una vez detenida la reacción (velocidad de reacción tendiente a cero), se debe vaciar total o parcialmente el reactor e incorporar nueva corrientede entrada si se quiere seguir produciendo productos de reacción.
CURVA DE CRECIMIENTO “BATCH” DE MICROORGANISMOS
Representa el crecimiento de microorganismos en un reactor de flujo discontinuo. En t=0, x= inóculo (concentración inicial de microorganismos al comienzo del proceso).
Se diferencian cuatro fases:
Fase de retardo: latencia. Consiste en la aclimatación y adaptación de losmicroorganismos.
Crecimiento exponencial de los microorganismos. Hay exceso de materia orgánica y de nutrientes. A medida que se genera biomasa, empieza a escasear el alimento disponible. Se detiene el crecimiento exponencial.
Fase de crecimiento estacionario: Se detiene el crecimiento exponencial, no hay incremento ni decremento del número de microorganismos. La relación F/M (alimento/...
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