construccion de secador rotativo para desperdicios vegetales

ufeffInforme avances secador
25 junio de 2013

Carlos estos son los avances del secador,
1. Se hicieron aros estructurales para los 6 mts de longitud, para darle la resistencia al tambor, losque traía no eran adecuados y se retiro toda la cinta que traía en forma de evolvente pues no se requiere, la estructura que había de soporte hubo que desecharla.
2. Se hizo el forro interior de todoel tambor en lamina calibre 14 galvanizada, y soldada a traslape por parte posterior, sobre esta iran las 144 pestañas,
Se hizo todo el pulimiento interior para darle acabado limpio de puntos desoldadura a todo el interior
3. Se hizo la estructura exterior con angulo de 1 ½”x 3/16 y de 1x 1/8” para hacer el desarrollo del emparrillado que recibe la lamina exterior.
4. Se aislo con lana devidrio de 3” marca insulwilk y posteriormente se forro con lamina calibre 16 galvanizada exterior, formando el Sanduche de aislamiento requerido y garantizar máxima eficiencia térmica para el tambor.5. Se ajustaron las pistas de rodamiento y se rellenaron con soldadura y pulieron, sin embargo estas no tenían un buen ajuste (mala fabricación) se aseguraron y cordonearon con soldadura aestructura.
6. Se alinearon los patines, engrasaron y montaron sobre estructura
7. Hice personalmente prueba de rotación, pasando la prueba aunque todavía quedo una desalineación entre pista y patínrespectivamente esto debe corregirse en el momento del montaje asegurando la alineación del piso.
8. Se separó estructura que soporta el tambor dejando independiente cada pista
9. Se maquino piñón para laCatalina, con el paso ajustado (parte fundamental motriz)
10. Se tienen ya las esclusas para descarga del secador y ciclón.
11. Se construyó el tornillo sin fin alimentador del secador, de 4 metros12. Se está reparando el escurridor, ya se separaron los componentes de la transmisión y el sin fin interior, está en proceso de enderezada.
13. Ciclón con ventilador y ducteria en detalles de...