construccion de un horno

CAPITULO III
DISEÑO DEL HORNO TÚNEL, PARA LA PLANTA PROCESADORA
DE ARCILLA “BELLA AZHUQUITA”
El capítulo III tendrá como alcance diseñar y determinar el horno túnel con las
características mas eficientes para las necesidades que tiene la planta procesadora
determinadas en el capítulo I, y aplicando la base teórica que se ha estudiado en el
capítulo II.
Para ello, primero se determinará laproductividad de la planta, con esta referencia se
establecerá las características que tendrá la vagoneta, posteriormente con este diseño se
calculará y analizará las tres cámaras: calentamiento, cocción, enfriamiento que
conforman el cuerpo del horno.
Con todos los datos obtenidos, más los investigados se calculará y concretará los
componentes, accesorios, que requiere el elemento para un correctofuncionamiento del
Horno Túnel. En la parte final del capítulo III con la ayuda del software, INVENTOR,
se dibujará en 3D los elementos o partes que conforman el conjunto general del horno
posterior a esto se analizarán los componentes por medio del método de los elementos
finitos en ANSIS, con esto se logra obtener datos sobre la resistencia mecánica de la
vagoneta, y el comportamiento térmico delas cámaras del horno túnel.

3.1 Diseño de elementos para el Horno Túnel de la planta procesadora
Al iniciar el diseño propiamente dicho del horno túnel para la planta procesadora de
arcilla “Bella Azhuquita” vamos a partir de la producción de la planta que es de 10000
ladrilloso o 30000 tejas, a la semana, con ello se va a diseñar una vagoneta, para esa
productividad, tomando como punto departida las dimensiones del ladrillo mas grande,
que produce la planta, medidas tomadas después del proceso de secado, cuando se ha
podido eliminar la humedad en un 89 %, con relación a la humedad en el momento de
fabricación.
Para llegar a determinar las medidas optimas del horno y sus elementos, se partió de la
productividad actual de la planta, con lo cual se determino que no es suficiente, parapoder abastecer el requerimiento de la implementación del horno túnel.
Cave señalar que si se puede diseñar un horno túnel para la productividad actual pero el
costo beneficio de esa inversión no es conveniente, para la producción existente, ya que
las dimensiones del horno serian mas pequeñas, que el elemento que se diseño en este

proyecto; y eso dificultaría el mantenimiento en el interior,debido a que no podría
ingresar una persona, para realizar inspecciones, o reparaciones, cuando el caso así lo
amerite.
Con los recursos que se utilizarían en instalar el horno a la capacidad actual de
producción de la planta seria un desperdicio; no es conveniente. Lo ideal es aumentar la
producción en planta, ya que el espacio físico con que cuenta la planta es lo suficiente
para una ampliación, yasí suministrar de elementos cerámicos necesarios al horno para
que no pare la producción

3.1.1 Diseño de la vagoneta
Para llegar a determinar las medidas optimas del mecanismo transportador de los
elementos cerámicos o también llamada carga dentro del horno túnel; se tomo en cuenta
el consumo de combustible, la operabilidad del equipo, distribución de la temperatura
dentro de las 3 cámaras,etc.

3.1.1.1 Dimensionamiento del elemento
Como punto de partida para el diseño voy a partir de la productividad sugerida en este
proyecto de mínimo 18816 ladrillos o su equivalente en tejas de 53000 a la semana, con
ello se va a diseñar una vagoneta, para esa producción, entonces partiendo de las
dimensiones del ladrillo mas grande que produce en estos momentos la planta; después
del proceso desecado, figura 3.1, el cual una vez terminado es el que más demanda
tiene en el mercado de la construcción.
FIG. 3.1 Ladrillo Hueco

Fuente: Planta Procesadora de Ladrillos “BELLA AZHUQUITA”

Cálculo del volumen del ladrillo

VLADRILLO

Area Transversal

VLADRILLO

11423 mm 2 * 400 mm

VLADRILLO

4569200 mm 3

LLENA MATERIAL

* LongitugMATERIAL

Cálculo del volumen total de producción semanal...