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LECTURA DEL LIBRO TOYOTA

RESUMEN

15 de noviembre de 2012



 
CAPITULO I
EL MODELO TOYOTA: UTILIZACION DE LA EXCELENCIA OPERACIONAL COMO ARMA ESTRATEGICA
Toyota captó por primera vez la atención mundial en los años ochenta, cuando se intuía que había algo especial en la eficiencia y la calidad japonesas.
Toyota es el tercer fabricante de Vehículos más grandes en el mundo, detrásde General Motors y de Ford, con una venta global de seis millones de vehículos por año en 170 países, pero de todos modos, es mucho más rentable que cualquier otro fabricante de automóviles.
Toda la industria del automóvil y muchos consumidores ya están familiarizados con el tremendo éxito de Toyota y su liderazgo en calidad:
• Toyota inventó la (también conocida como o ), llevando durantela última década, a prácticamente toda la industria, a una transformación global del sistema de fabricación y de la cadena de proveedores a la filosofía de Toyota y sus métodos. El sistema de producción de Toyota es la base de docenas de libros sobre lean incluyendo dos best sellers: La máquina que cambió el mundo: la historia de la producción lean (Womack, Jones y Roos, 1991) y Lean Thinking(Womack y Jones, 1996). Los empleados de Toyota, por su experiencia, son buscados por otras compañías en prácticamente cualquier industria en todo el mundo.
• Toyota tiene el proceso de desarrollo de productos más rápido del mundo. Para diseñar nuevos vehículos necesitan tan solo 12 meses o incluso menos, mientras que los competidores normalmente requieren de dos a tres años.
• Toyota es copiadacomo lo mejor en su clase por sus competidores en todo el mundo por su elevada calidad, alta productividad, rapidez en su fabricación y flexibilidad.
¿Cuál es el secreto del éxito de Toyota?
La increíble consistencia del rendimiento de Toyota es el resultado directo de su excelencia operacional. Ha convertido su excelencia operacional en un arma estratégica. Esta excelencia operacional se basa,en parte, en herramientas y métodos de mejora de calidad, hechas famosas por Toyota en el mundo de la fabricación, como , , , , y >. Estas técnicas han ayudado a expandir la revolución lean manufacturing. El éxito de Toyota al implementar estas herramientas proviene de la filosofía más profunda del negocio, basada en su comprensión y en la motivación de la gente. Su éxito esta finalmentefundamentado en su habilidad para cultivar el liderazgo, los equipos y la cultura, para proyectar una estrategia, para construir relaciones con los proveedores y para mantener una organización de aprendizaje.
Existen 14 principios que constituyen el modelo Toyota, pero para su mejor comprensión se los ha divido en cuatro categorías:








El sistema de producción de Toyota (TPS) y el leanproduction
El sistema de producción de Toyota es una aproximación única a la producción. Es la base de gran parte del movimiento lean production que ha dominado las tendencias de producción (juntamente con seis sigma) durante los últimos diez años.
¿Qué es exactamente una empresa lean? Podría decirse que es el resultado final de aplicar el sistema de producción de Toyota a todas las áreas delnegocio. James Womack y Daniel Jones definen el lean manufacturing como un proceso de cinco pasos: definir el valor del cliente, definir el flujo de valor, hacerlo fluir, halarlo (pull) desde el final (cliente) y perseguir la excelencia.
Utilización del modelo Toyota para alcanzar el éxito a largo plazo
A pesar de la reputación mundial de Toyota como mejor fabricante del mundo, no hay ningúnlibro (en ingles o español) que haya explicado al público en general sus principios de negocio únicos y la filosofía que ha hecho que las marcas Toyota/Lexus sean sinónimo de calidad y fiabilidad.
Las claves del éxito de Toyota es el primer libro que introduce este pensamiento fuera del Japón. El libro explica a los directivos de cualquier entorno –producción, servicios-, como pueden mejorar...