Contabilidad De Costos Ii

Índice.

1. Desarrollo teórico.
2. Método Promedio Móvil.
2.1 Libro Conjunta.
2.2 Mayor Fábrica.
2.3 Mayor Oficina.
2.4 Tarjeta de inventario
2.5 Ordenes
2.6 Estado anexo de material directo.
2.7 Estado de fabricación y venta.
3. Método UEPS
3.1 Libro Conjunta.
3.2 Mayor de Fábrica.
3.3 Mayor Oficina.
3.4 Tarjeta de inventario
3.5 Ordenes
3.6 Estado anexo de material directo.3.7 Estado de fabricación y venta.
4. Análisis comparativo de los costos de producción y Mecanismos de Control interno.
5. Bibliografía
6. Anexos


 
1. DESARROLLO TEÓRICO.

Unidades dañadas: Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que se venden por su valor residual o que se descartan. Al descubrir las unidadesdañadas, estas se sacan de la producción y no se efectúa trabajo adicional en ellas.
Unidades defectuosas: Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que deben reelaborarse con el fin de poder venderlas como unidades buenas o como mercancía defectuosa.
Producción defectuosa
Al igual que el sistema de acumulación de costos por órdenes específicas, los productos defectuosos sonunidades de productos terminados o semi-terminados que deben ser re trabajadas o reprocesadas para superar los desperfectos detectados y ser vendidas como unidades buenas, lo cual implica costos de producción adicionales. Considerando que el sistema de acumulación de costos por proceso es un sistema de costos utilizado en fábricas de productos homogéneos mediante técnicas de producción masiva ode procesamiento continuo, algunas veces se omite la existencia de producción defectuosa dada la interrupción de los procesos, los cuales son altamente automatizados y poco flexibles. Es decir, en un sistema productivo continuo, algunas veces no existe tiempo o factibilidad (económica y técnica) para reprocesar y reinsertar al mismo proceso las unidades defectuosas, sino que al detectarseunidades que no cumplen con las especificaciones de calidad, estas unidades son consideradas unidades dañadas, es decir, descartadas o expulsadas del proceso productivo tan pronto como se detectan por cuanto no pueden volver al proceso productivo para ser arregladas y convertidas en unidades buenas o perfectas.
Otras fábricas, para no descartar unidades defectuosas que podrían superar el defecto conalgunos arreglos, tienen como alternativa crear un departamento o sección dentro de la fábrica encargada especialmente de los reprocesamientos, para no perturbar el flujo productivo continuo de sus operaciones. De tal manera que este departamento se convierta en un centro donde los costos ocasionados o incurridos durante el periodo por reprocesamiento normales, es asignado al costo de los demásdepartamentos de producción como un costo indirecto de fabricación, para que los costos de reprocesamiento de las producción defectuosas normal sea asumido por las unidades buenas que se procesan en los departamentos productivos, y el costo por reprocesamiento de defectos generadas por causas o cantidades anormales sea asignado a una cuenta de costo del periodo (pérdida en producción defectuosas). Eneste caso, el estado de costo de producción y ventas no se afecta por cuanto el departamento que reprocesa es tratado en el sistema de costos como un departamento de servicio.
Según Polimeni et al (1998), algunas veces el reprocesamiento puede realizarse en el mismo departamento de producción donde se detectaron las unidades defectuosas, y no se extraen del proceso de acuerdo a las causas que losoriginaron (normales y anormales) al igual que en un sistema de costos por órdenes de trabajo. Si el defecto es considerado como normal el costo de reprocesamiento debe ser asumido por la producción buena, por el contrario cuando el defecto sea anormal el mismo debe ser contabilizado como costo del periodo.

Materiales de desecho, desperdicios y subproductos
En el sistema de acumulación de...