contadora

Evaluación del funcionamiento de una pequeña planta de biogás
Sarah Barreto Torrella, Edgar E. Martín Alonso y Yamivia Pérez Alonso
Centro de Estudios para el Desarrollo de la Producción Animal (CEDEPA),,
Universidad de Camagüey, Cuba.
E-mail: sbt@cag.reduc.edu.cu
Resumen
Se evaluó el funcionamiento de una pequeña planta de biogás construida en una
vivienda rural, para analizar algunos desus parámetros en condiciones de
explotación, su eficiencia y la calidad del efluente. Se tomaron muestras a la entrada
y a la salida del digestor para dos cargas diferentes y se determinaron las
características siguientes: sólidos totales, sólidos fijos, sólidos volátiles, demanda
química de oxígeno (DQO), pH, contenido de metano en el gas y volumen de gas
producido. Cuando se empleó unacarga de 1,56 kg de DQO/m3/día, se obtuvo
mayor eficiencia de remoción de la DQO total y de destrucción de sólidos volátiles,,
pero el por ciento de metanización fue menor.
Palabras clave: digestor anaerobio, planta de biogás
Abstract
Working capacity of a small biogas plant built in a rural house was evaluated in order
to analyze some of its parameters under exploitation conditions,efficiency, and gas
effluent quality. Samples were taken at the digester input and output for two different
loads. A number of characteristics such as total solids, non-volatile solids, volatile
solids, oxygen chemical demand, pH, methane content in gas and volume of gas
produced were determined. A Higher remotion efficiency for total oxygen chemical
demand and volatile solids elimination was detectedwhen a 1, 56 kg load of oxygen
chemical demand m3 /day was applied, but methane percent was lower.
Key words: anaerobic digester, biogas plant
Introducción
Para explotar eficientemente un digestor anaerobio debe evaluarse cómo se
comportan algunos indicadores. Para ello se pueden medir parámetros como: la
temperatura; características físico químicas de la biomasa a tratar-caudal, contenidode materia orgánica, acidez, características del gas-caudal, composición. Todos
estos parámetros dan una medida de la eficiencia del reactor y permiten lograr
mantener unas condiciones de operación óptimas y estables (López 1988).
Se ha comprobado experimentalmente que una carga que contenga entre un 7 y un
9% de sólidos totales es óptima para la digestión del sistema. De estos sólidos,normalmente entre un 70 y un 90% son materia orgánica y se denomina “sólidos
volátiles” (Pal et al., 2000). Los digestores de campana flotante poseen una buena
eficiencia de digestión y producción de biogás, generándose entre 0.5 y 1 volumen
de gas por volumen de digestor (Hernández , 1985).
El reactor convencional es el más utilizado en los países de pocas posibilidades
económicas. Estosdigestores trabajan a flujo discontinuo y debido a que no se
agitan, poseen una cierta estratificación. Requieren de altos tiempos de retención
hidráulico y de edades del lodo. Usualmente se trabaja con tiempos de retención
entre 20 y 55 días y la alimentación diaria varía entre 1 y 5 kg . de sólidos totales
por metro cúbico de digestor, la carga en estos casos se lleva a cabo normalmente
una vez aldía (Menéndez y Pérez 1991).
En el país predomina el empleo de este tipo de digestor. El diseño de estas plantas
ha estado a cargo de especialistas en algunos casos, que han empleado datos
según las experiencias de otros países, y en otros por sus propietarios, en este
último son más frecuentes los problemas de diseño. La explotación de estos

reactores es realizada por obreros agrícolas opor los propietarios de estos, que en
la mayoría de los casos no poseen la información técnica necesaria para hacerlos
trabajar con eficiencia. Esto trae como consecuencia que se presenten problemas de
explotación, o que la producción obtenida no responda a las necesidades para las
que la planta fue diseñada y construida lo que produce el descontento y la
desconfianza de los que se sirven...