Contaminacion del cemento

OBJETIVO
Determinar los distintos procesos y actividades en las que las plantas de fabricación de cemento contaminan el medio ambiente, para luego dar medidas alternativas de solución para la reducción de la contaminación.

RESUMEN
Se trata de dar a conocer los aspectos negativos y positivos que se producen hacia el medio ambiente durante el proceso de fabricación del cemento, pues dichaactividad arroja grades cantidades de contaminantes hacia el medio natural que ponen en peligro la flora y fauna de la regio donde está ubicada la fabrica, luego conociendo los aspectos negativos se tratara de dar medidas de solución alternativas para reducir o evitar el deterioro ambiental.

INTRODUCCIÓN
Esta investigación se realizo por la gran importancia que se tiene en referente al cuidadodel medio ambiente, pues las plantas de fabricación de cemento son grandes contaminantes de una región y si no son reguladas en el arrojo de sus desperdicios causan grandes daños a la flora, a la fauna y al medio ambiente, la regulación de los desperdicios arrojados son controlados por medio de mediadas de solución pero también se darán puntos alternativos para la solución de problemas en cuantoal control de contaminantes.

JUSTIFICACIÓN
Las plantas de producción de cemento no tienen las suficientes medidas de control de la contaminación que producen y las repercusiones hacia el medio ambiente son demasiado graves, pero al dar medidas alternativas de solución los niveles de contaminación disminuyen notablemente teniendo así el mínimo deterioro del medio ambiente.

METODOLOGÍA
•Guía metodológica para la evolución del impacto ambiental, Domingo Gómez Orea, 4 Edición
• Evolución del Impacto Ambiental, Victoria Coneza Fernández, 2 Edición
• Tecnología del concreto, Adam M. Neville, 2 Edición
• Tratado de Construcción, Enrique Rodom, 4 Edición
• El cemento, Julio Álvarez Vayo, 7 Edición
• Ambiente e Industria en México, Alfonzo Mecado García, 2 EdiciónFABRICACIÓN DEL CEMENTO PORTLAND
La fabricación del cemento Portland se da en tres fases:
• preparación de la mezcla de las materias primas
• producción del clinker
• preparación del cemento.
Las materias primas para la producción del cemento son minerales que contienen:
• óxido de calcio en un 44%
• óxido de silicio en un 14,5%
• óxido de aluminio en un 3,5%
• óxido de hierro en un 3%
•óxido de manganeso en un 1,6%
Preparación de la mezcla de las materias primas
La extracción de estos minerales se hace en canteras, que preferiblemente deben estar próximas a la fábrica, con frecuencia los minerales ya tienen la composición deseada, sin embargo en algunos casos es necesario agregar arcilla, o calcáreo, o bien minerales de hierro, bauxita u otros minerales residuales defundiciones.
Producción del clinker
La mezcla es calentada en un horno especial, con forma de un gran cilindro llamado kiln dispuesto casi horizontalmente, con ligera inclinación, que rota lentamente. La temperatura aumenta a lo largo del cilindro hasta llegar a unos 1400 °C, que hace que los minerales se combinen pero sin que se fundan o vitrifiquen.
En la zona de menor temperatura, el carbonato decalcio se disocia en óxido de calcio y dióxido de carbono (CO2). En la zona de alta temperatura el óxido de calcio reacciona con los silicatos y forma silicatos de calcio (Ca2Si y Ca3Si). Se forma también una pequeña cantidad de aluminato tricálcico (Ca3Al) y ferroaluminato tetracálcico (Ca4AlFe). El material resultante es denominado clinker. El clinker puede ser conservado durante años antes deproceder a la producción del cemento, con la condición de que no entre en contacto con el agua

El cemento, Julio Álvarez Vayo, 7 Edición, pag, 114
La energía necesaria para producir el clinker es de unos 1.700 julios por gramo, pero a causa de las pérdidas de calor el valor es considerablemente más elevado. Esto comporta una gran demanda de energía para la producción del cemento y, por...