Contaminacion Fundicion
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE QUÍMICA, INGENIERÍA Y
TECNOLOGÍA
TEMA:
“INDUSTRIA DE FUNDICION METALICA
CÁTEDRA : TRATAMIENTO DE DESECHOS INDUSTRIALES
CATEDRÁTICO : Ing. Ms ANA MARIA DE LA HAZA MARAVI
ALUMNO : PALACIOS ESPINOZA Gary Kiel
SEMESTRE : VIIIHUANCAYO – PERÚ
2011
La contaminación en la industria de la fundición
y métodos para el control de la misma
Resumen:
La generación de residuos está directamente relacionada con el tipo de material usado (hierro fundido, acero, bronce o aluminio) así como de la tecnología empleada. Los residuos de las operaciones de fundición en arena son inherentemente mayores que los de operaciones conmoldes permanentes o matrices.
Por estas razones es la importancia de establecer legislación que efectivamente controlen las emisiones industriales contaminantes del ambiente. Las Normas ISO 14000 proveen la implantación o la planificación para establecer el monitoreo y mejora del Sistema de Gerencia Ambiental, Environmental Management System, EMS.
En la Industria de Fundición, los procesosmás contaminantes son los de fusión del metal o de las aleaciones; de allí que sea importante hacer el mayor énfasis en mantener un estricto control del proceso.Los demás procesos de la fundición donde no hay fusión de metales generan contaminación por partículas, particulate pollution.
La prevención de la contaminación, sin nuevos sistemas de captación de emisiones, es hoy la mejor manera de evitarla contaminación que producen nuestras fábricas.
Industria de fundición de metales
El tamaño de las empresas dedicadas a la fundición de metales va desde pequeños talleres hasta grandes plantas manufactureras que producen miles de toneladas de piezas fundidas cada día. La generación de residuos está directamente relacionada con el tipo de material usado (hierro fundido, acero, bronce oaluminio) y depende del tipo de moldes y machos usados, así como de la tecnología empleada.
Los residuos de las operaciones de fundición en arena son inherentemente mayores que los de operaciones con moldes permanentes o matrices. Por lo tanto, este trabajo se centra en las fundiciones en arena. El cuadro 1 presenta los residuos generados como resultado de los procesos de fundición de metales:Proceso | Residuos |
Elaboración de moldes y machos | Arena usada,Residuos de barrido y de los machosPolvo y lodos |
Fusión | Polvo y humosEscoria |
Colada | Fundición a la ceraCáscaras y ceras |
Limpieza | Residuos de limpieza |
Descripción del proceso
El proceso de fundición en arena (Figura 1) empieza con la elaboración de la plantilla. Un plantilla es un modelo especialmentehecho de un componente que va a ser producido. Se coloca arena alrededor de la plantilla para hacer un molde. Los moldes generalmente se elaborar en dos mitades de tal manera que el patrón pueda ser retirado fácilmente. Cuando se vuelven a ensamblar las dos mitades, queda una cavidad dentro del molde con la forma del patrón.
Los machos se hacen de arena y un aglomerante; deben ser losuficientemente resistentes para insertarlos en un molde. Los machos dan forma a las superficies interiores de una pieza moldeada que no pueden ser formadas por la superficie de la cavidad del molde.
El fabricante de patrones entrega cajas de machos que son llenadas con arena especialmente aglomerada para producir machos con dimensiones precisas. Los machos se colocan en el molde y éste se cierra. Acontinuación, se vierte metal fundido en la cavidad del molde y se le deja solidificarse dentro del espacio definido por el molde de arena y los machos.
Elaboración de moldes y machos
Los moldes usados en la fundición en arena consisten de un material particularmente refractario (arena) aglomerado de tal manera que mantenga su forma durante la colada. El tipo más común de elaboración de...
Regístrate para leer el documento completo.