Contaminantes En Operaciones De Soldadura

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CONTAMINANTES QUIMICOS EN
OPERACIONES DE SOLDADURAS.
SOLDADURA: es un término genérico por el que se designa la unión de piezas de
metal por sus caras de junta haciendo que éstas se vuelvan plásticas o líquidas
mediante la aplicación de calor o presión, o ambas cosas. Las tres fuentes decalor
directo comúnmente empleadas son:
1. llama producida por la combustión de un gas con aire u oxígeno
2. arco eléctrico, establecido entre un electrodo y una pieza o entre dos electrodos.
3. resistencia eléctrica opuesta al paso de una corriente entre dos o más piezas.
En casi todos los procesos de soldadura nos encontramos fundamentalmente:

a) Humos metálicos que dependerán de una seriede factores como son punto de fusión
y vaporización. Vemos que plomo, zinc y cadmio tiene bajo estos parámetros por lo
que forman fácilmente humos metálicos al soldar estos metales. Asimismo hay que
tener en cuenta el tipo de soldadura a emplear siendo aquella que alcance mayor
temperatura la que con más facilidad producirá humos metálicos. Entre los humos
metálicos que nos podemos encontraren los procesos de soldeo, distinguiremos
aquellos que son:
1. Tóxicos o irritantes: cadmio, cromo manganeso, zinc, mercurio, níquel, titanio,
vanadio, plomo, molibdeno.
2. Neumoconióticos poco peligrosos: aluminio, hierro, estaño, carbón.
3. Neumocanióticos muy peligrosos: asbestos, sílice, cobre, berilio.
b) Gases que se desprenden al soldar, bien porque se utilice para protegerla soldadura(CO2, argón, helio, etc.) o bien porque se desprenden de los revestimientos de
electrodos o piezas a soldar.
Así encontramos vapores nitrosos, siendo el NO2 el que con mayor concentración nos
encontraremos. Las operaciones realizadas al arco con electrodos revestidos son las que
dan una mayor concentración de estos vapores y por consiguiente el más peligroso es el
corte al arco conelectrodo de tungsteno. Cuando el soplete quema al vacío, las
concentraciones de NO2 son mayores que durante el proceso de soldeo. El mayor
peligro de los óxidos de nitrógeno consiste en que su presencia pasa inadvertida hasta
que sobreviene la intoxicación.
El ozono (O3) es otro de los gases que nos vamos a encontrar, producido por la emisión
de rayos ultravioleta que generan las operaciones desoldeo. La producción de O3 es
menor cuando el gas protector es argón que cuando es helio. En cuando al proceso de
soldadura, a mayor densidad de corriente mayor concentración de ozono, siendo la
soldadura al plasma la que mayor concentración de ozono produce.

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El argón, helio y CO2 songases no tóxicos pero que pueden crear problemas de asfixia
por desplazamiento de oxigeno del recinto, si éste es cerrado, pequeño o
insuficientemente ventilado. El dióxido de carbono puede pasar a CO en el arco, siendo
muy peligroso pues impide el proceso de oxigenación de la sangre Cuando la pieza
contiene restos de disolvente clorados, como tricloroetileno, percloroetileno, etc., por
acciónde la radiación ultravioleta, se pueden descomponer, originando gases
fuertemente tóxico e irritantes, como el fosgeno, por lo que se pondrá especial cuidado
en no soldar en presencia de estos disolventes.
También podemos encontrar fluoruros procedentes de los humos de los fundentes, así
como acroleína al aplicar altas temperaturas sobre glicéridos (aceites, grasas) que
recubren las piezas asoldar.
Por último debemos destacar que es muy importante la posición en que el operario se
encuentra con respecto a los humos de soldadura, distancia del operario al electrodo y el
grado de ventilación que exista en el recinto donde se efectúe el soldeo.
Con respecto a los humos, el operario se coloca paralelamente a los mismos (posición
correcta) perpendicular a ellos, o intermedia.
La...