Contenido Calñidad

INGENIERIA DE LA CALIDAD 5.- TEMARIO Unidad Temas 1 Benchmarking. Subtemas Concepto. Metodología en su aplicación. Tipos de Benchmarking. Funcional. Genérico. Interno. Externo.

1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7.

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Despliegue de la Función de Calidad.

2.1. Antecedentes. 2.2. Filosofía y Propósito. 2.3. Despliegue de las características de calidad. 2.4. La serie de matrices 2.4.1.Planificación del producto. 2.4.2. Planificación de los materiales. 2.4.3. Planificación del proceso de manufactura. 2.4.4. Planificación de las tareas. 2.5. La casa de la calidad. Concepto y metodología. Aplicaciones a diseño del producto. Aplicaciones a diseño del proceso. Aplicaciones a diseño del servicio. Concepto y Metodología Taguchi. Filosofía y propósitos. Función de pérdida. Diseño delsistema. Diseño de parámetros. Diseño de tolerancias. Casos especiales. Concepto de Confiabilidad. Confiabilidad de componentes. Confiabilidad del sistema. Confiabilidad del producto. Curva General de la característica de vida y sus etapas: la curva de la bañera. 6.5.1. Distribuciones de vida posibles

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Análisis de Modo y 3.1. Efecto de Falla 3.2. potencial. 3.3. 3.4. Diseño Robusto. 4.1. 4.2.4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. DE 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5.

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PRINCIPIOS Confiabilidad.

6.6. 6.7.

6.8. 6.9.

por fase. Tasa decreciente de falla: DFR. Tasa constante de fallas. CFR. Tasa creciente de fallas: IFR. Funciones y ajuste de las distribuciones de falla. Modelo básico para determinar la confiabilidad óptima considerando el costo total como factor determinante. Ensayos de vida.Prueba de vida útil: MTTF . Repetibilidad.

10. BIBLIOGRAFÍA: Análisis del modo y efecto de falla: AMEF. Básica. 1. Feigenbaum, Armand V.; (2000); “Control total de la calidad”; Ed. CECSA; México. 2. Juran, Joseph M.; (1999); “Análisis y planeación de la calidad”; 3ª. Edición; Ed. McGraw-hill, México. 3. Palady, P.; (1995); “Failure Modes and effects Analysis”; PT Publications, USA. 4. Stamatis,D.; (1995); “Failure Mode and Effects Analysis”; ASQ Quality Press, USA. Complementaria. 5. Aldridge, J.; Taylor, J.; (1991); “The application of failure mode and effects analysis at an automotive components manufacturer”; International Journal of quality and reliability management, Vol. 8, No. 3., USA. 6. Chrysler Corporation, Ford Motor Co., General Motors Corp.; (1995); “Potential Failure Modeand Effects Analysis”; 2d, Ed. 1995. 7. Ford, GM, Chrysler; (1995); “Measurement Systems Analysis”; 2d, Ed. 1995. 8. Ford Motor Co.; (1991); “Análisis del modo y efecto de falla potencial” México. 9. Gilchrist, W.; (1993); “Modelling failure models and effects analysis”; International Journal of quality and reliability management, Vol. 10, No. 5., USA. 10. Sullivan, L; (1986); “The seven Stages inCompany Wide Quality Control”; Quality Progress, Mayo, USA. Benchmarking. Básica. 11. Camp, Robert C., (1998); “Benchmarking”; Ed. Panorama; México. 12. Juran, Joseph M.; (1999); “Juran y calidad por el diseño”, Ed. Diaz de Santos; España.

13. Spendolini, Michael J., (1995); “Benchmarking”; ed. Norma, Colombia. 14. Watson, Gregory H. (1997); “Benchmarking Estratégico”; Ed. Vergara, México.Complementaria. 15. Bhote, K.; (1991); “World Class Quality”; AMACOM. 16. Colunga Dávila, Carlos; (1996); “La calidad en el servicio”; Ed. Panorama, México. 17. Gerson, Richard F.; (1994); “Como medir la satisfacción del cliente”; Ed. Grupo editorial Iberoamérica, México. 18. Plancarte, Rodrigo; (1996); “El Servicio como Poder de Cambio”; Ed. Castillo; México. Confiabilidad. Básica. 19. Besterfield,Dale H. (1999); “Control de calidad”; 4a. edición, Ed. Prentice Hall, México. 20. Duncan, Acheson J; (1989); “Control de calidad y estadística industrial”; Ed. Alfaomega; México. 21. Kenett, Ron S; Zacks, Shelemyahu; (2000); “Estadística industrial moderna: Diseño y control de la calidad y la confiabilidad”; Ed. International Thomson Editores; Madrid, España. 22. Meeker William Q; Escobar Luis...