Contenido planta
Páginas: 3 (621 palabras)
Publicado: 7 de marzo de 2011
U.N.E.F.M
PLANTAS INDUSTRIALES
CONTENIDO PROGRAMATICO
(U.C: 03) / REV. MAYO-2009
TEMA No 1. LA INDUSTRIA
La Industria; Definición. Industria Manufacturera, Complejo Industrial, PlantaIndustrial. Sistemas de Producción, componentes. Clasificación de las Industrias. El Ciclo Industrial, importancia. Tamaño Optimo de una planta Industrial, Factores que limitan el amaño optimo. Capacidad.Capacidad de Diseño, Capacidad de Sistema y Producción Real. Mejor Nivel Operativo y Economía de Escala. Tasa de uso de Capacidad y Holgura de Capacidad. Localización de Plantas Industriales. Métodosde Localización.
TEMA No 2. ESTIMACION ECONOMICA DE UN PROYECTO INDUSTRIAL.
Estimación Económica, definición. Procedimiento de Estimación. Variables Contables: Inversión de Capital, Costos deManufactura, Gastos Generales, Ventas y Ganancias. Índices de Rentabilidad: Porcentaje de Retorno Sobre las Ventas, Tasa Interna de Retorno, Valor Actual, Equivalente Anual, Tiempo de Pago. Diagramadel Punto de Equilibrio.
TEMA No 3. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA Y UBICACIÓN DE EQUIPOS.
Distribución en Planta, definición, objetivos. Relación de la Distribución en Planta con el Manejo deMateriales. Causas que originan la Distribución en Planta. Tipos de Distribución: Por Proceso, Por Producto, Por Posición Fija. Definición, ventajas y desventajas. Método de la Carta Viajera para ladistribución en planta. Determinación del Número de Máquinas. Ubicación de Equipos, definición. Tipos de Ubicación. Método de Iso costos para la ubicación de Máquinas. Casos Típicos de Ubicación. Ejercicios.TEMA No 4. SISTEMAS DE MANEJO DE MATERIALES
Manejo de Materiales y Sistemas de Manejo de Materiales. Definición. Importancia: Para el Sistema de Producción, para el Operario como Parte del Sistemade Producción. Fundamentos básicos Relacionados con el Diseño de los Sistemas de Manejo de Materiales. Relación de los Principios de Diseño con la Minimización de Costos. Relación de los Sistemas...
PLANTAS INDUSTRIALES
CONTENIDO PROGRAMATICO
(U.C: 03) / REV. MAYO-2009
TEMA No 1. LA INDUSTRIA
La Industria; Definición. Industria Manufacturera, Complejo Industrial, PlantaIndustrial. Sistemas de Producción, componentes. Clasificación de las Industrias. El Ciclo Industrial, importancia. Tamaño Optimo de una planta Industrial, Factores que limitan el amaño optimo. Capacidad.Capacidad de Diseño, Capacidad de Sistema y Producción Real. Mejor Nivel Operativo y Economía de Escala. Tasa de uso de Capacidad y Holgura de Capacidad. Localización de Plantas Industriales. Métodosde Localización.
TEMA No 2. ESTIMACION ECONOMICA DE UN PROYECTO INDUSTRIAL.
Estimación Económica, definición. Procedimiento de Estimación. Variables Contables: Inversión de Capital, Costos deManufactura, Gastos Generales, Ventas y Ganancias. Índices de Rentabilidad: Porcentaje de Retorno Sobre las Ventas, Tasa Interna de Retorno, Valor Actual, Equivalente Anual, Tiempo de Pago. Diagramadel Punto de Equilibrio.
TEMA No 3. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA Y UBICACIÓN DE EQUIPOS.
Distribución en Planta, definición, objetivos. Relación de la Distribución en Planta con el Manejo deMateriales. Causas que originan la Distribución en Planta. Tipos de Distribución: Por Proceso, Por Producto, Por Posición Fija. Definición, ventajas y desventajas. Método de la Carta Viajera para ladistribución en planta. Determinación del Número de Máquinas. Ubicación de Equipos, definición. Tipos de Ubicación. Método de Iso costos para la ubicación de Máquinas. Casos Típicos de Ubicación. Ejercicios.TEMA No 4. SISTEMAS DE MANEJO DE MATERIALES
Manejo de Materiales y Sistemas de Manejo de Materiales. Definición. Importancia: Para el Sistema de Producción, para el Operario como Parte del Sistemade Producción. Fundamentos básicos Relacionados con el Diseño de los Sistemas de Manejo de Materiales. Relación de los Principios de Diseño con la Minimización de Costos. Relación de los Sistemas...
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