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INDICADORES DE CONFIABILIDAD
PROPULSORES EN LA GESTIÓN DEL
MANTENIMIENTO

Productividad y competencia son características de los ambientes donde se desempeñan corporaciones e industrias, lascuáles se ven obligadas a maximizar sus capacidades productivas y minimizar costes operativos. La condición y disponibilidad de sus sistemas productivos juegan un papel decisivo en el éxito de susnegocios.
Para la función Mantenimiento, esto significa una constante búsqueda de nuevas y novedosas formas de incrementar la confiabilidad, disponibilidad y vida útil de plantas y equipos industriales,siempre a través de un control efectivo de costes. El hecho de planificar y programar los trabajos de Mantenimiento a grandes volúmenes de equipos e instalaciones ha visto en la automatización unaoportunidad de constantes mejoras, y la posibilidad de plasmar procedimientos cada día más complejos e interdependientes.
La Gerencia de Mantenimiento está sustituyendo los viejos valores por paradigmasde excelencia de mayor nivel. La práctica de Ingeniería de Confiabilidad, la gestión de activos, la medición de los indicadores y la gestión de la disponibilidad; así como la reducción de los costes demantenimiento constituyen los objetivos primordiales de la empresa enfocados a asegurar la calidad de gestión de la organización de mantenimiento.
Los Indicadores de mantenimiento y los sistemas deplanificación empresarial asociados al área de efectividad permiten evaluar el comportamiento operacional de lasinstalaciones, sistemas, equipos, dispositivos y componentes de esta manera seráposible implementar un plan de mantenimiento orientado a perfeccionar la labor de mantenimiento.
Estos indicadores son:
* Tiempo Promedio para Fallar (TPPF) – Mean Time To Fail (MTTF)
* Tiempo Promediopara Reparar (TPPR) – Mean Time To Repair
* (MTTR)
* Disponibilidad
* Utilización
* Confiabilidad
* Tiempo Promedio entre Fallos (TMEF) – Mean Time Between Failures
*...