CONTROL DE ALMAC N

CONTROL DE ALMACÉN


EVOLUCIÓN DEL ALMACENAMIENTO

Los primeros almacenes se basan casi en su totalidad en las fuerzas del personal para el almacenaje y movimiento de los productos. La primera modificación importante respecto a la enorme participación de la mano de obra, fue la creación de carga sunitarias basadas en el concepto de pallet.
En las décadas de los cincuenta –sesenta, con la subidade los precios  aparecieron varios sistemas mecánicos para reducir aún más la utilización de la mano de obra y mejorar la circulación de los productos en el interior del almacén. Para la mayor parte de los almacenes la norma paso a ser el uso cada vez más mayor de las maquinas elevadoras de carga para poder mover los pallet.

También, se produjeron otras inversiones en equipo mecánico, incluyendola implantación de cintas transportadoras y métodos para sujetar automáticas las cargas a los pallets. Cada uno de estos métodos produjo un aumento de eficiencia de los almacenes. Generalmente, los almacenes más eficientes son los que logran albergar la mayor cantidad de producto por metro  cuadrado de espacio disponible y los que reducen costes como de calefacción, mantenimiento yadministración.

Sin embargo, el delicado equilibrio entre los productos, el equipo de almacén y las políticas de la empresa solo en muy raras ocasiones suponen que se asuman las colecciones de existencia de  forma más fácil: el almacenaje en pilas simples.

Este tipo de disposición tiene una doble ventaja: en primer lugar, ser económico de instalar ya
que solo requiere el uso de un equipo muy elemental yeconómico básico y en segundo lugar se hace un uso eficiente del espacio destinado a almacenar.

Inevitablemente, al producirse el mayor peso sobre las existencias ubicadas en la parte mas baja, este tipo de almacenaje puede ocasionar algunos desperfectos. Como es difícil llagar a las cajas mas bajas de la pila, no se reduce la cantidad de existencias antiguas en el almacén. La forma en que se apilepuede impedir que el personal del almacén llegue a almacenar el máximo número posible de productos ya que más  allá de un cierto punto (alrededor de siete metros) el sistema de almacenaje se hace inestable y peligroso.
  
Por esta razón, la mayoría de las empresas comerciales invierten algún tipo de estantería. Los pallets o unidades almacenadas se colocan en el almacén en una serie de rejillas hastael máximo de altura posible, superando de esta forma muchos de los problemas del sistema de pilas simples.

Los sistemas de estanterías permiten un mayor nivel de apilamiento sujeto  a que se cuente con personal y equipo de almacén adecuado además mejora los stocks y las posibilidades de almacenar una diversidad de productos. Por el  contrario requiere un cuidadoso manejo y un buen sistema deidentificación del lugar donde se halle situado
un  pallet o determinados productos.  Las limitaciones de los sistemas de estanterías en especial para las empresas que cuentan una gran gama de productos y un elevado volumen de ventas llevaron a la creación de sistemas automáticos del almacenaje. Estos últimos son los que exigen un
mayor nivel de inversión mediante en el uso de grúas móvilescontroladas por ordenador y robots   

Ahora bien la completa automatización reduce las posibilidades del almacén para ocuparse de productos distintos del tipo estándar si se produce alguna avería resulta difícil debido al diseño de estos almacenes operar de forma manual lo que puede significar que el sistema llegue a paralizarse  totalmente 

OBJETIVO DE ALMACÉN:
El departamento de almacén, o eldepartamento que asuma estas responsabilidades, debe tomar sus decisiones en conseguir los siguientes objetivos:
a) Almacenar las mercancías en buenas condiciones, tenerlas inmediatamente disponibles cuando se precise. 
b) Desarrollar un sistema de recepción y un sistema entrega adecuado.
c) Conseguir un satisfactorio nivel de cumplimiento de los objetivos al mínimo coste posible.
  

DEFINICIÓN
Según...