Control De Calidad En El Tejido

UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE

FICA – TEXTIL

INTEGRANTES: JOSÉ SALTOS
VLADIMIR CABEZAS

TEJIDO DE PUNTO

CONTROL DE CALIDAD EN EL TEJIDO DE PUNTO

TEJIDOS DE PUNTO
ORÍGENES DE LOS DEFECTOS
Estos pueden provenir de los siguientes puntos:
* Defectos de hilo o enconado defectuoso
* Guía o alimentación del hilo
* Puesta a punto de la máquina o fallos en la preparación* Mantenimiento
* Condiciones ambientales en la planta
DEFECTOS EN EL TEJIDO
Los más comunes son:
* Agujas o reventones
* Mallas caídas
* Enganchones, desfibrados
* Mallas cargadas o dobles
* Remontadas
* Borrados verticales y horizontales
* Mancadas verticales y horizontales
* Contaminación de barras
* Mallas distorsionadas
CONTROLES PARA PREVENIRDEFECTOS EN EL TEJIDO DE PUNTO
Las máquinas que existen actualmente están preparadas para tejer indistintamente hilos de fibra discontinua y de filamento continuo.
Al margen del estado de la máquina se deben considerar lo siguiente:
* Las máquinas deben estar en una superficie completamente horizontal y en lo posible exentas de vibraciones.
* Conos deben estar perfectamente alineadas en lafileta, de forma que el hilo a su salida no roce con sus costados, ni con la arista superior.
* Recorrido del hilo hasta su tisaje, debe estar exento de desviaciones innecesarias, a fin de prevenir tensiones perjudiciales.
* Cuando se producen ligados básicos, hay que equipar las máquinas con sistemas de alimentación positivos, que garanticen una muy baja tensión (tensión de entrada) yregularidad de consumo uniformes.
* Las agujas en perfectas condiciones.
* Cuando se trabajan principalmente fibras sintéticas a 3 turnos puede ser necesario cambiarlas íntegramente cada 6 meses.
* Guía hilos bien adecuados verificando que las porcelanas o cerámicas estén lisas; sin desgaste ni surcos.
* Las agujas, tanto del cilindro como del plato, no deben tener juego en surecorrido.
* Fontura perfectamente centradas entre sí.
* Elementos de estiraje y arrolado del tejido deben producir sin que repercutan en la zona de tisaje.
* El almacenaje del hilo, en un lugar como mínimo del 65% de humedad relativa a 20ºC. La humedad evita que el hilo pierda la capacidad de alargamiento y se cargan estáticamente. La temperatura si es alta produce migraciones con fijaciónde parafina, pegando los hilos entre sí. La temperatura baja condensa el agua de la humedad sobre los hilos.
* Acondicionamiento del aire. Climatización para no resecar el hilo antes del proceso. Reduce el % de roturas de hilo mejorando el aspecto del tejido. Recomiendan un 55% +-10 a temperatura de 25ºC +- 3.
* Limpieza de las máquinas, al final de cada turno para eliminar borras, tambiénla mugre acumulada en el camino de levas, y de vez en cuando quitar las aglomeraciones de parafina seca en los tensores y elementos de guía hilos.
RELACIÓN ENTRE LAS PROPIEDADES DEL HILO Y LAS CARACTERÍSTICAS
CAUSA | EFECTO |
1. Hilo muy irregular2. Hilo de muy baja tenacidad y/o con muchos tramos largos3. Hilo con largos tramos irregulares4. Mezcla o teñido defectuoso5. Hilo pocoparafinado6. Nudos demasiado grandes, flojos o empalmes defectuosos7. Gatas en el hilo8. Hilo mus áspero | 1. Tejido moteado2. Reventones o agujeros3. Barrados en el tejido4. Barrados horizontales5. Puntos caídos, agujeros o escurrimientos6. Roturas de hilo o agujeros en la tela7. Defectos irreparables8. Aspecto difuso de las mallas en el tejido y mayor producción de barra |

CONTROL E INSPECCIÓN DE LOSGÉNEROS DE PUNTO
El repasado de géneros tiene por objeto observar las imperfecciones que el tejido pueda presentar como, por ejemplo agujeros por rotura del hilo, mallas sueltas, etc., defectos que deben ya ser vistos y corregidos en el mismo telar, pero que no obstante, la menos durante el corto espacio de tiempo que medio entre el origen del defecto y su corrección en la máquina, pasaron al...