Control De Calidad Ucb

CAPITULO 1 Para comenzar daremos a conocer la definición de calidad que da la norma ISO 9000: “La calidad es el grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos, entendiéndose como característica a cualquier rasgo diferenciador como inherente a la existencia de una característica permanente y como requisito a la necesidad o expectativa establecida generalmenteimplícita u obligatoria”

Los gurús de la calidad son: 1) Philip Crosby 2) Edward Deming 3) Joseph Juran

Definición de la calidad según Crosby: “La calidad es la conformidad con los requisitos” Definición de la calidad según Deming: “La calidad es un grado predecible de uniformidad y dependencia a un costo bajo y adecuado para el mercado” Definición de calidad según Juran: “Satisfacer lasnecesidades del cliente”

TIPOS DE CALIDAD – DEFINICIONES: 1. Basadas en la fabricación: La calidad significa conformidad con los requisitos, también la calidad es la medida en que un producto especifico se ajusta a un diseño o especificación. 2. Basadas en la clientela: Calidad es aptitud para el uso. Calidad es satisfacer las expectativas del cliente. El proceso de mejora de la calidad es unconjunto de principios, políticas, estructura de apoyo y practicas destinadas a mejorar continuamente la eficiencia y eficacia de nuestro estilo de vida.

Edward Deming: Método Deming: Herramientas estadísticas de la calidad Luego propone 14 puntos “Los 14 puntos de Deming” LOS 14 PUNTOS DE DEMING: 1. Crear constancia de los propósitos para la mejora de productos y servicios. Para crearconstancia se emplea: • • • Investigación Innovación Mejora constante

2. Adoptar una nueva filosofía, esto se logra desechando la negatividad y aprender de los errores. 3. Dejar de confiar en la inspección masiva y desistir de su dependencia. En lugar de esto, se debe mejorar los procesos e incluir calidad en el producto desde el comienzo. 4. Poner fin a la práctica de acceder a los negocios con baseal precio únicamente. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios. 5. Mejorar constantemente y por siempre el sistema de producción y servicios. Esto va a mejorar la calidad y la productividad, bajando los costos constantemente. 6. Institucionalizar la capacitación mediante: • • • La información La enseñanza La dirección

7. Instituir el liderazgo, mediante: • • Los directoresLos ingenieros de planta

8. Para garantizar mejor calidad y más productividad es necesario que la gente se sienta segura para ello se debe eliminar el temor mediante:

•

Garantía de seguridad

9. Derribar las barreras que existen entre las áreas (departamentos) de las empresas. Estas barreras son que compitan entre si o tengan metas que chocan. No laboran como equipo para resolver oprever los problemas, y peor todavía, las metas de un departamento pueden causarles problemas a otro. 10. Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de producción para la fuerza laboral. 11. Eliminar las cuotas numéricas, colocar en primer lugar a la calidad. 12. Remover las barreras que impiden el orgullo de un trabajo bien hecho. Estas barreras muchas veces llegan a ser supervisores malorientados, equipos defectuosos y/o materiales imperfectos. 13. Instituir un programa vigoroso de educación y recapacitación. 14. Tomar medidas para llevar a cabo la transformación, mediante un plan de acción. LAS SIETE ENFERMEDADES MORTALES: 1. La falta de constancia: Una empresa que carece de constancia no tendrá planes a largo plazo para mantenerse en el negocio, la administración es insegura ylos empleados también. 2. Énfasis en las utilidades a corto plazo: Buscar el aumento en los dividendos es algo que mina la calidad y la productividad 3. Evaluación según el desempeño: Con este método se destruye el trabajo en equipo y se fomenta la rivalidad, la calificación del desempeño suscita temer y deja al personal amargado, desanimado y derrotado. 4. Movilidad de la administración: Los...