Control de calidad

Control de calidad
El control de calidad es un proceso empleado para garantizar un cierto nivel de calidad en un producto o servicio.
El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas que realizamos para detectar la presencia de errores. La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidaspor la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.
Para controlar la calidadde un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas. El único inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de reutilizarlo.
Si se identifica un problema, el trabajo de un equipo de control de calidad o profesional puedeimplicar suspender temporalmente la producción de la empresa (pymes o mype). Dependiendo del servicio o producto en particular, así como el tipo del problema en cuestión, la producción o la aplicación no puede descuidarse por completo.
El control de calidad no sólo puede cubrir los productos, servicios y procesos, sino también las personas. Los empleados son una parte importante de cualquier empresa.A menudo, el control de calidad se confunde con la garantía de calidad. Aunque los dos son muy similares, hay algunas diferencias básicas. El control de calidad tiene que ver con el producto, mientras que la garantía de calidad está orientada al proceso.

Pasos
1.- Elegir qué controlar.
2.- Determinar las unidades de medición.
3- Establecer el sistema de medición.
4- Establecer losestándares de performance.
5.- Medir la performance actual.
6.- Interpretar la diferencia entre lo real y el estándar.
7.- Tomar acción sobre la diferencia.

Mejoramiento de la Calidad
Definición.- El proceso para alcanzar niveles de performance sin precedente.

Pasos
1.- Probar la necesidad de mejoramiento.
2.- Identificar los proyectos concretos de mejoramiento.
3.- Organizar para laconducción de los proyectos.
4.- Organizar para el diagnóstico o descubrimiento de las causas.
5.- Diagnosticar las causas.
6.- Proveer las soluciones.
7.- Probar que la solución es efectiva bajo condiciones de operación.
8.- Proveer un sistema de control para mantener lo ganado.

Definición de Gestión de Calidad Deming
Sistema de medios para generar económicamente productos y servicios quesatisfagan los requerimientos del cliente.

Estados
1.- Orientada al producto: Inspección luego de producción, auditoria de los productos terminados y actividades de solución de problemas.
2.- Orientada al proceso:Aseguramiento de la calidad durante la producción incluyendo SPC y "foolproofing".
3.- Orientada al sistema: Aseguramiento de la calidad en todos los departamentos.
4.- Orientada alhombre: Cambio de la manera de pensar de todo el personal a través de educación y capacitación.
5.- Orientada a la sociedad: Optimización del diseño de productos y procesos para un funcionamiento m s confiable y a menor precio.
6.- Orientada al costo: Función de pérdida de la calidad.
7.- Orientada al cliente: Despliegue de la función de calidad (QFD) para definir "la voz del cliente" en términosoperacionales.

Gestión de la Calidad : Deming y sus 14 puntos
1.- Crear constancia en el propósito para la mejora de productos y servicios.
2.- Adoptar una nueva filosofía.
3.- Dejar de confiar en la inspección masiva.
4.- Poner fin a la práctica de conceder negocios con base en el precio únicamente.
5.- Mejorar constantemente y por siempre el sistema de producción y servicios.
6.-...