Control de Calidad

CONTROL DE CALIDAD
TAREA ACADÉMICA





Contenido
ACTIVIDADES PARA MEJORAR LA CALIDAD DEL TRABAJO
IDENTIFICACIÓN DE LOS COSTOS DE LA CALIDAD
DETERMINACIÓN DE LOS CONTROLES A IMPLEMENTAR
CONTROL ESTADÍSTICO UTILIZANDO GRAFICOS DE CONTROL PARA VARIABLES
CONTROL ESTADÍSTICO UTILIZANDO GRAFICOS DE CONTROL PARA ATRIBUTOS
DETERMINACION DE LA CAPACIDAD DE LOS PROCESOS
Data deatributos 1
Curvas OC y ARL atributo 1
Data de atributos 2
Curvas OC y ARL atributo 2:
Conclusiones de curvas OC y ARL
Recomendaciones












ACTIVIDADES PARA MEJORAR LA CALIDAD DEL TRABAJO

GESTIÓN DE LA CALIDAD

La empresa INDUSTRIAS EDUCATIVAS S.A. debe implantar un sistema de administración de la calidad total en todas sus áreas. De modo que la calidad de losproductos cumpla un seguimiento desde la recepción de materia prima hasta el despacho correspondiente a los clientes y también en las áreas de no producción. Esta debe ser verificada en cada parte del proceso productivo, principalmente y para este caso, en el área de producción que es de donde se tiene más información y donde se concentran los costos del producto

CONTROL DE CALIDAD

Si bien escierto, la empresa tiene como parte del proceso productivo la medición y comparación de las especificaciones; esta no se cumple en muchos casos. Como lo sugiere el texto, cuando la planta está limitada por el tiempo, los puntos del control de calidad durante el proceso productivo son obviados y solo se toma en cuenta la última inspección. Por lo que se propone que:

La empresa fije puntos de controlpor los que los productos pasen sí o sí.
Se contrate un supervisor para verificar la calidad del producto durante el proceso productivo.





ASEGURAMIENTO O GARANTÍA DE LA CALIDAD

La empresa debe implantar un sistema que detecte los factores por los cuales se afecte la calidad. Por ejemplo, la compañía podría realizar las actividades:

Revisión de la calidad de los insumos (enespecial los lentes), pues actualmente solo se revisa la cantidad de productos del lote que entra.
Documentar la información sobre el cambio de diseño de los clientes de modo que se tenga un registro de ello.
Capacitar a los operarios en la maniobra de sellado pues es donde se originan la mayoría de errores, de esta manera se obtendrá un menor número de defectos.
Capacitar a los operarios nuevos, yaque como política de la empresa, estos rotaran de puestos















IDENTIFICACIÓN DE LOS COSTOS DE LA CALIDAD

COSTOS DE LA CALIDAD



COSTO CONTROLABLE
COSTO RESULTANTE


COSTO DE PREVENCIÓN
COSTO DE EVALUACIÓN
COSTO DE ERRORES INTERNOS
COSTO DE ERRORES EXTERNOS
Remuneración del equipo de trabajo que visita a los proveedores.

Pago allaboratorio que revisa la no toxicidad del material antes de la entrega (mango).
Pago al encargado de revisar los insumos y compararlos con las especificaciones.
Costo del reproceso luego del sellado (rebaba).
Costo de no reportar fallas por parte de los operarios.
Costo de no realizar inspecciones durante el proceso productivo cuando el tiempo es limitado.
Costo de no capacitar personal nuevo.Costo de las quejas de los clientes.
Costo de la pérdida de los clientes actuales.
Costo de la pérdida de clientes potenciales.
Costo del rechazo de lote por no cumplir con las especificaciones.
Costo del supervisor.


DETERMINACIÓN DE LOS CONTROLES A IMPLEMENTAR












































CONTROL ESTADÍSTICO UTILIZANDOGRÁFICOS DE CONTROL PARA VARIABLES
Con la data variable incial.
-Para el Grupo 1y2:
Se eligió el gráfico x(barra)-s debido al tamaño de muestra, el cual es mayor de 10.
Y se tomaron subgrupos conformados por muestras de 20 debido a la gran cantidad de datos. Evitando de esta manera el ruido en el gráfico.

Gráfico del largo:

*












Grafico del diámetro:

*

Gráfico de...