control de calidad

OBJETIVO
Conocer y aplicar las etapas del procedimiento para elaborar piezas resina poliéster
mediante un molde de escayola.
INTRODUCCIÓN
Los moldes de yeso se utilizan comúnmente en la fabricación de molduras para la
arquitectura de rosetones, columnas, nichos o paneles; donde las piezas que se obtienen
tienen una función decorativa que no está sometida a esfuerzos, ya sean de tracción ocompresión. Sin embargo, Se retoma esta práctica, ya que en ingeniería en el procesos de
diseño se necesitan de prototipos rápidos con el fin de evaluar las dimensiones, detallar
formas o simplemente mostrar físicamente la pieza muestra para determinar
posteriormente la producción, ya que con ella se puede determinar el proceso más
adecuado, minia costos puesto que no ha tenido una corrida deproducción de la pieza y
asimismo se minimizan riesgos de que las piezas no cubran su funcionalidad. No obstante,
a pesar de que se considera una práctica artesanal, se pueden conseguir tolerancias
estrechas si se utiliza el procedimiento adecuado.
El molde de Escayola (yeso) puede ayudarnos a reproducir piezas previamente elaboradas,
las cuales las tomaremos como modelos, que como es desaberse, necesitan tener las
tolerancias que todo modelo debe de tener, principalmente los ángulos de salida ya que
sin esta tolerancia podremos dañar al modelo o al molde. Pero si la pieza es de nuevo
diseño, la creación del modelo puede ser más costosa, el ingeniero de procesos debe de
seleccionar de una gran gama de procesos de transformación y seleccionar el óptimo;
puesto que el modeloresulta más costoso, es necesario hacer una copia, y esa copia la
podemos hacer de resina (poliéster, epoxi o fenólica) vaciada en un molde de silicona o
escayola. En la presenta práctica, elaboraremos una pieza de resina poliéster vaciada en un
molde de escayola, pero la pieza también puede ser vaciada en cera maquinable (o
parafina) y esta a su vez se utilizaría como modelo para el procedimientode moldeo a la
“cera perdida”, que en el caso de utilizar moldes de arena verde resultaría difícil de
elaborar por la porosidad del molde.
Los moldes de escayola tienen una desventaja notable, se utilizan para bajos volúmenes de
producción, su vida útil depende de la técnica de desmoldeo. Razón por la cual, a la
escayola se le agregan elementos que incrementan la dureza del molde, tal es elcaso del
“mortero de albañilería” que le agregaremos en la práctica. La mezcla adecuada de yeso
mortero, nos facilitará el manejo de la lechada, aumentará o retardará el tiempo de
fraguado y cambiará el color de blanco a gris claro. Asimismo, para incrementar la vida útil
del molde, se utiliza fibras de henequén que funcionan como estructura.
La preparación del modelo y de las cajas de moldeoes importante, especialmente para el
desmoldeo y el acabado de la pieza, ya que si no se agrega suficiente líquido o cera
separadora (gel coat o en su caso Resistol 850), resultará difícil el desmoldeo corriendo el
riesgo de fractura el molde; pero si se coloca en exceso se sacrifica el acabado de la pieza
no lográndose los acabados superficiales deseados. Otro factor importante es laconsistencia de la lechada, la cual es la mezcla de escayola-mortero-agua, porque si esta es
muy espesa es vaciado es complejo y se corre el riesgo de atrapar burbujas de aire en el
molde que en el caso de alojarse en la superficie de la pieza determinan una acabado
burdo; o en su caso si la lechada es muy delgada, el tiempo de fraguado aumentará y
además la dureza del molde se verá disminuida.
Ing.Marco Antonio Guerrero Clemente

El tamaño adecuado de la lechada ayuda a minimizas costos y a contaminar en menor
proporción, por tal motivo es necesario medir previamente el volumen a cubrir
considerando que la mezcla de yeso-mortero al momento de estar en contacto con el
agua aumenta su desudad.

MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS
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