Control De Calidad
Páginas: 4 (871 palabras)
Publicado: 4 de agosto de 2015
Control de calidad
Son todos los mecanismos, acciones, herramientas realizadas para detectar la
presencia de errores. La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de
servicio
, para conocer las especificaciones establecidas por la
ingeniería del
producto
y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la
recolección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación que podrían
evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.
Para controlar la calidad de un
producto
se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas. El único
inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada producto
fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de reutilizarlo. Función Principal Esta asegura de que sus productos o servicios cumplan con los requisitos
mínimos de calidad.
Etapas de plan de control de Calidad
1. Definición inicial de proceso de fabricación.
2.Analizar los riesgos asociados a la realización de cada una de las etapas
determinadas.
3. Documentar el plan de Control.
Tipo de control de calidad
➢Diseño: Ingeniero de diseño del producto.
➢ Proceso: Todo personal relacionado con la fabricación.
Técnica recomendada A.M.F.E (Análisis Modal de Fallos y Efectos)
✓ Identifica modos de fallo del producto.
✓Evalúa efecto potencial al cliente.
✓ Identifica necesidad de cambios.
✓ Minimiza causas de fallos potenciales.
Control estadístico de la calidad
...
Son todos los mecanismos, acciones, herramientas realizadas para detectar la
presencia de errores. La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de
servicio
, para conocer las especificaciones establecidas por la
ingeniería del
producto
y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la
recolección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación que podrían
evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.
Para controlar la calidad de un
producto
se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas. El único
inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada producto
fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de reutilizarlo. Función Principal Esta asegura de que sus productos o servicios cumplan con los requisitos
mínimos de calidad.
Etapas de plan de control de Calidad
1. Definición inicial de proceso de fabricación.
2.Analizar los riesgos asociados a la realización de cada una de las etapas
determinadas.
3. Documentar el plan de Control.
Tipo de control de calidad
➢Diseño: Ingeniero de diseño del producto.
➢ Proceso: Todo personal relacionado con la fabricación.
Técnica recomendada A.M.F.E (Análisis Modal de Fallos y Efectos)
✓ Identifica modos de fallo del producto.
✓Evalúa efecto potencial al cliente.
✓ Identifica necesidad de cambios.
✓ Minimiza causas de fallos potenciales.
Control estadístico de la calidad
...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.