control de calidad


Graficas de Control y Capacidad del proceso
Control de Calidad



MATRICULA: 111073


PROFESORA: Magda Soledad Ruiz Rodarte


SALON: A-53



























DATOS GENERALES

El siguiente reporte explicara brevemente el uso de las graficas de atributos los cuales sabemos monitorean la situación de una empresa o proceso con la finalidad de manejar y supervisar el buen funcionamiento delmismo y detectar rápidamente cualquier anomalía respecto al patrón correcto a desarrollar.

Así mismo podemos encontrar dentro de las graficas de control una alternativa para contabilizar los artículos defectuosos que podemos obtener dentro de un proceso.

OBEJETIVO DE LA ACTIVIDAD

Reconocer la diferencia entre defecto y artículo defectuoso y así mismo aprender a desarrollar la interpretación depatrones de las graficas de control.

DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES DESARROLLADAS

Con material proporcionado por la profesora el cual fue un simulacro de lotes por medio de “legos” y trabajando en equipo comenzó la repartición de 24 lotes.

Dividiendo el trabajo se contabilizaron las piezas mientras otros compañeros detectaban artículos defectuosos y los tipos de defectos en esta parte laobservación es un punto clave ya que facilita la detección de los mismos.

Finalmente el último compañero llevaba el control anotando los datos correspondientes en un formato otorgado para la actividad.
Se desarrollo el mismo método para todos los lotes y con los datos recabados realizaremos el análisis correspondiente para la elaboración del grafico.















DATOS RECABADOS

No de lote
Tamañode lote(n)
Numero de defectusos
Prop. De defectusosos (pi)
No. De defectos
Defectos por unidad de inspeccion (u)
1
53
10
0.19
1
0.019
2
45
4
0.09
1
0.022
3
45
3
0.07
3
0.067
4
40
6
0.15
2
0.050
5
36
9
0.25
1
0.028
6
45
3
0.07
1
0.022
7
53
4
0.08
1
0.019
8
45
6
0.13
1
0.022
9
30
6
0.20
2
0.067
10
40
3
0.08
1
0.025
11
35
3
0.09
1
0.029
12
45
5
0.11
1
0.022
13
35
8
0.23
1
0.029
14
35
2
0.06
1
0.02915
45
3
0.07
3
0.067
16
40
6
0.15
2
0.050
17
35
3
0.09
1
0.029
18
40
4
0.10
1
0.025
19
50
6
0.12
1
0.020
20
37
2
0.05
1
0.027
21
35
4
0.11
1
0.029
22
30
3
0.10
1
0.033
23
30
4
0.13
1
0.033
24
29
7
0.24
1
0.034
Totales

114
2.94

0.795
Promedio:




0.033














RESULTADOS
Grafica de unidades defectuosas (p)



Obtención de los limites
Limites de defectos por unidad de inspeccion P/ n= 53LCS



0.108
LC



0.033
LCI= 0



0





Limites de defectos por unidad de inspeccion P/ n= 45
LCS



0.114
LC



0.033
LCI= 0



0





Limites de defectos por unidad de inspeccion P/ n= 40
LCS



0.12
LC



0.033
LCI= 0



0





Limites de defectos por unidad de inspeccion P/ n= 36
LCS



0.124
LC



0.033
LCI= 0



0





Limites de defectos por unidad de inspeccion P/ n= 30
LCS



0.132LC



0.033
LCI= 0



0





Limites de defectos por unidad de inspeccion P/ n= 35
LCS



0.125
LC



0.033
LCI= 0



0





Limites de defectos por unidad de inspeccion P/ n= 50
LCS



0.11
LC



0.033
LCI= 0



0





Limites de defectos por unidad de inspeccion P/ n= 29
LCS



0.134
LC



0.033
LCI= 0



0


CONCLUSION
Se puede observar que la gráfica se encuentra bajo control estadísticopuesto que ningún punto sale de los límites y no cumple con ninguno de los test así que se puede seguir con el mismo proceso.

GRAFICA DE UNIDADES DEFECTUOSAS (np)

Obtención de limites
Limites de unidades defectuosas P/ n= 53
LCS


13
LC


6
LCI= 0


0




Limites de unidades defectuosas P/ n= 45
LCS


12
LC


5
LCI= 0


0




Limites de unidades defectuosas P/ n= 40
LCS


11
LC


5
LCI= 0


0Limites de unidades defectuosas P/ n= 36
LCS


10
LC


4
LCI= 0


0


Para realizar la gráfica se tomara el nuero consecutivo de las muestras VS



CONCLUSION
Dentro de la gráfica podemos observar que ningún punto sale de los limites así que todo se encuentra bajo control por consiguiente podemos continuar con el proceso.

GRAFICA DE CONTROL POR EL NUMERO PROMEDIO DE DEFECTOS POR UNIDAD DE...