Control de desplazamientos usando complejo zinc-cianuro y bisulfito de sodio
Páginas: 5 (1149 palabras)
Publicado: 3 de marzo de 2014
EMPRESA ADMINISTRADORA CHUNGAR
PLANTA CONCENTRADORA ANIMON
INFORME LIMCH-02II/13
A : Ing. Fredy Lozano Costa
Superintendente de Procesos Metalúrgicos
CC : Ing. Luis Adrianzen La Madrid
Asistente de Superintendencia de Procesos Metalúrgicos
DE : Ing. Angel Sánchez Tuesta
Jefe dellaboratorio de Investigaciones Metalúrgicas EACH
FECHA : 02/02/2013
ASUNTO : Prueba de diseño experimental factorial 2k con tres variables como son el carbón activado, pH y complejo RCS, en el circuito de flotación de separación Cobre-Plomo para el mineral blending Chungar-Mineral recuperado en la planta concentradora Animón.
RESUMEN EJECUTIVO
El presente reporteinforma sobre la significancia de las tres variables como son el carbón activado, pH y complejo RCS, que se utilizan en el circuito de separación cobre-Plomo, con un mineral blending (Chungar95% y mineral recuperado5%).
Las pruebas se realizaron a nivel experimental, con las pulpas del concentrado bulk (alimento de separación) cobre-plomo de la planta concentradora Animón.Para esta prueba se utilizó el Diseño factorial Total 23 como herramienta de selección, la cual nos permitió establecer la influencia de la variable más significativa en el circuito de separación cobre-plomo.
El estudio nos da como resultado final que el pH regulado con Meta bisulfito de sodio es la variable de mayor significancia en cuanto a la flotabilidad del cobre, estosdatos se obtuvieron del máximo factor metalúrgico Cobre+Plata al primer minuto de flotación, cabe mencionar que con el factor metalúrgico total se obtiene la misma tendencia.
OBJETIVO
Evaluar la significancia relativa de las variables como son el carbón activado, pH y complejo RCS en la flotabilidad cobre-plata, utilizados en el circuito de separación cobre-plomo en la plantaconcentradora Animon.
JUSTIFICACIÓN
En planta concentradora Animón, se procesa un mineral polimetálico de Pb, Zn, Cu y Ag con una mineralogía regularmente dócil, que actualmente se aproxima a los 5100 TMSD de tratamiento con Blending de 95% Chungar y 5% mineral recuperado; teniendo algunos inconvenientes con la metalurgia del circuito de separación cobre-plomo, como la activaciónde plomo en cobre y el desplazamiento de cobre a plomo, y por ende la baja recuperación de cobre la cual se mantiene con un promedio de 40%.
Es por ello que el laboratorio de investigaciones metalúrgicas se creyó conveniente realizar en primera instancia pruebas a nivel experimental y evaluar la significancia de las variables como son Carbón activado, pH y complejo RCS en la búsquedade mejorar y optimizar la metalurgia de este circuito.
PROCEDIMIENTO
El mineral estudiado fue el mineral Blending (Esperanza 95% y mineral recuperado 5%)
La muestra a utilizar se hizo un muestreo en pulpa del concentrado bulk (alimento de separación) en la planta concentradora Animón.
Se utilizó una plantilla de pruebas en arreglo tipo diseño factorial total 23 que consta de ochopruebas en la cual se evalúa las tres variables.
Las variables a probar fueron: (X1) Carbón Activado, (X2) pH y (X3) Complejo RCS.
Los reactivos se adicionaron de acuerdo al estándar de flotación.
La extracción de espumas de flotación fue a modo de cinética de tres distintos tiempos a 1, 3 y 5 minutos que representan las etapas Rougher I, Rougher II y Scavenger de una prueba deflotación abierta.
El análisis de resultados se hizo en la función respuesta denominada “Factor Metalúrgico Primer Minuto cobre + Plata” que es la que finalmente marca las pautas en flotación industrial, entonces la función respuesta estará referida al Factor Metalúrgico de la primera etapa y que resulta de multiplicar grado de espumas por recuperación y dividido entre la ley de cabeza calculada y...
EMPRESA ADMINISTRADORA CHUNGAR
PLANTA CONCENTRADORA ANIMON
INFORME LIMCH-02II/13
A : Ing. Fredy Lozano Costa
Superintendente de Procesos Metalúrgicos
CC : Ing. Luis Adrianzen La Madrid
Asistente de Superintendencia de Procesos Metalúrgicos
DE : Ing. Angel Sánchez Tuesta
Jefe dellaboratorio de Investigaciones Metalúrgicas EACH
FECHA : 02/02/2013
ASUNTO : Prueba de diseño experimental factorial 2k con tres variables como son el carbón activado, pH y complejo RCS, en el circuito de flotación de separación Cobre-Plomo para el mineral blending Chungar-Mineral recuperado en la planta concentradora Animón.
RESUMEN EJECUTIVO
El presente reporteinforma sobre la significancia de las tres variables como son el carbón activado, pH y complejo RCS, que se utilizan en el circuito de separación cobre-Plomo, con un mineral blending (Chungar95% y mineral recuperado5%).
Las pruebas se realizaron a nivel experimental, con las pulpas del concentrado bulk (alimento de separación) cobre-plomo de la planta concentradora Animón.Para esta prueba se utilizó el Diseño factorial Total 23 como herramienta de selección, la cual nos permitió establecer la influencia de la variable más significativa en el circuito de separación cobre-plomo.
El estudio nos da como resultado final que el pH regulado con Meta bisulfito de sodio es la variable de mayor significancia en cuanto a la flotabilidad del cobre, estosdatos se obtuvieron del máximo factor metalúrgico Cobre+Plata al primer minuto de flotación, cabe mencionar que con el factor metalúrgico total se obtiene la misma tendencia.
OBJETIVO
Evaluar la significancia relativa de las variables como son el carbón activado, pH y complejo RCS en la flotabilidad cobre-plata, utilizados en el circuito de separación cobre-plomo en la plantaconcentradora Animon.
JUSTIFICACIÓN
En planta concentradora Animón, se procesa un mineral polimetálico de Pb, Zn, Cu y Ag con una mineralogía regularmente dócil, que actualmente se aproxima a los 5100 TMSD de tratamiento con Blending de 95% Chungar y 5% mineral recuperado; teniendo algunos inconvenientes con la metalurgia del circuito de separación cobre-plomo, como la activaciónde plomo en cobre y el desplazamiento de cobre a plomo, y por ende la baja recuperación de cobre la cual se mantiene con un promedio de 40%.
Es por ello que el laboratorio de investigaciones metalúrgicas se creyó conveniente realizar en primera instancia pruebas a nivel experimental y evaluar la significancia de las variables como son Carbón activado, pH y complejo RCS en la búsquedade mejorar y optimizar la metalurgia de este circuito.
PROCEDIMIENTO
El mineral estudiado fue el mineral Blending (Esperanza 95% y mineral recuperado 5%)
La muestra a utilizar se hizo un muestreo en pulpa del concentrado bulk (alimento de separación) en la planta concentradora Animón.
Se utilizó una plantilla de pruebas en arreglo tipo diseño factorial total 23 que consta de ochopruebas en la cual se evalúa las tres variables.
Las variables a probar fueron: (X1) Carbón Activado, (X2) pH y (X3) Complejo RCS.
Los reactivos se adicionaron de acuerdo al estándar de flotación.
La extracción de espumas de flotación fue a modo de cinética de tres distintos tiempos a 1, 3 y 5 minutos que representan las etapas Rougher I, Rougher II y Scavenger de una prueba deflotación abierta.
El análisis de resultados se hizo en la función respuesta denominada “Factor Metalúrgico Primer Minuto cobre + Plata” que es la que finalmente marca las pautas en flotación industrial, entonces la función respuesta estará referida al Factor Metalúrgico de la primera etapa y que resulta de multiplicar grado de espumas por recuperación y dividido entre la ley de cabeza calculada y...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.