Control de llenado de tanque de leche laive con sensor ultrasonico y plc

TRABAJO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA EMPRESA

CFP: SENATI-INDEPENDENCIA

UFP: ELECTROTECNIA

FACULTAD: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

TITULO: CONTROL DE LLENADO DE TANQUE DE LECHE CON SENSOR ULTRASÓNICO Y PLC

GRUPO: 60EEIDS604

INSTRUCTOR: GUSTAVO SALAZAR HUAMANI

2011

PRESENTACION DEL PARTICIPANTE

DATOS DE LA EMPRESA:

RAZÓN SOCIAL:CONTROLNET

RUBRO PRINCIPAL DE LA EMPRESA: AUTOMATIZACIÓN Y INSTALACIONES ELECTROMECÁNICOS INDUSTRIALES

RUC: 10103960903

UBICACIÓN DE LA PLANTA: AV. ARGENTINA 2085-CALLAO

TELÉFONO:

NÚMERO DE TRABAJADORES: 20

GERENTE GENERAL: CARLOS ENRIQUE PARIONA HUAMANI

ÁREA DE PRODUCCIÓN

DATOS DEL APRENDIZ

APELLIDOS Y NOMBRES: PARIONA HUAMAN GERMAN JUNIOR

DIRECCIÓN: AV. GERMÁN AGUIRRE1027 LIMA-S.M.P.

CELULAR: 958073667

FACULTAD: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

CFP: SENATI-INDEPENDENCIA-LIMA

UFP: ELECTROTECNIA

ID: 317632

INGRESO: 2009-I

EGRESO: 2011-II

CURSO: CONTROL DE LLENADO DE TANQUE DE LECHE CON SENSOR ULTRASÓNICO Y PLC

DEDICATORIA

A mis padres, porque creyeron en mi y porque me sacaron adelante, dándome ejemplos dignos de superación y entrega, porqueen gran parte gracias a ustedes, hoy puedo ver alcanzada mi meta, ya que siempre estuvieron impulsándome en los momentos más difíciles de mi carrera, y porque el orgullo que sienten por mi, fue lo que me hizo ir hasta el final. Va por ustedes, por lo que valen, porque admiro su fortaleza y por lo que han hecho de mí.
A mis hermanos, tíos, primos, abuelos y amigos.
Gracias por haber fomentado enmí el deseo de superación y el anhelo de triunfo en la vida.
Mil palabras no bastarían para agradecerles su apoyo, su comprensión y sus consejos en los momentos difíciles.
A todos, espero no defraudarlos y contar siempre con su valioso apoyo, sincero e incondicional.




1) OBJETIVOS. 6
1.1) Objetivo General 6
1.2) Objetivos Específicos 6
2)MARCO TEÓRICO 7
2.1) PRODUCTOS LÁCTEOS 72.1.1) Leche 7
3) MÁQUINAS DE FORMADO, LLENADO Y SELLADO: 8
3.1) Máquinas verticales: 8
3.2) Soldadoras de banda continúa: 10
3.3) Soldadura por alambre o varilla caliente o por calor radiante de llama: 11
3.3) Soldadura por barra caliente: 11
4)NECESIDADES DE AUTOMATIZACIÓN 12
4.1) Los Sensores 13
4.2) Transmisores 17
4.3) Controlador 17
4.4) Elemento final de control 18
5)DISEÑO 18
5.1) SENSOR DE NIVEL 19
5.2) ELEMENTO FINAL DE CONTROL 21
5.3) BOMBA 22
5.3.1) Bomba centrífuga 23
5.4) COMPRESOR 24
5.4.1) Regulador de Presión 24
5.5) PLC 24
5.6) SELLADO 25
6) CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS 26
6.1) ENVASADORA ORIGINAL 26
6.2) ENVASADORA MODIFICADA 31
6.3) ANÁLISIS ECONÓMICO 35
6.3.1) Disminución de los tiempos de envasado 35
6.3.2) Pérdidas de producto y envase36
6.3.3) Ahorro en mano de obra 37
6.3.4) Ahorro total 37
CONCLUSIONES 38
BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………………………………….39

1) OBJETIVOS.

1.1) Objetivo General
Diseñar y montar un control de nivel para la envasadora de productos lácteos.

1.2) Objetivos Específicos
Selección de la Instrumentación necesaria en el envasado de derivados lácteos.
Diseño de la estrategia de controlpara solucionar el problema de volumen en el
envasado de derivados lácteos.
Implementación del control propuesto en la planta.

2) MARCO TEÓRICO
El desarrollo de este trabajo se realizó con base en el envasado de productos lácteos, lo que
le da un carácter especial, ya que este tipo de productos deben tener un tratamiento
adecuado por ser utilizados directamente en la alimentación de sereshumanos.
A continuación se presentará un compendio de la bibliografía consultada dentro del
desarrollo de este trabajo, en el cual se abordaran temas relacionados con los conceptos
básicos necesarios para entender que son y como se manejan los productos lácteos, la
necesidad de envasar de la mejor manera un producto en cualquier mercado, así como la de
deducir porque es necesario orientar...