Control de Materia prima
Propósito
La finalidad de este documento es implementar un record de los insumos que ingresan a la organización, evaluando sus características principales como esel caso del estado en que se encuentran, cumplimiento de los estándares de calidad, la periodicidad con que ingresan a bodega y demás requisitos evaluados por el personal a cargo.
ObjetivoEvaluar las características que debe poseer la materia prima tratando de cumplir con los requerimientos establecidos, lo que le permitirá ingresar a la planta de producción para luego ser utilizados enla manufactura de los productos.
Alcance
Se aplica sobre todos los materiales y materia prima utilizados dentro de los procesos de manufactura, además de aquellos que se ocupan del empaquetado delproducto final.
Definiciones
Inspección: es el método de exploración física que se efectúa por medio de la vista, medición o comparación de unas o más características del producto de acuerdo a losrequerimientos del mismo.
Producto no conforme: materiales o productos que no cumplen con los criterios de calidad definidos internamente o en las especificaciones del cliente.
Segregación:separación de los productos de acuerdo al nivel de calidad que presenten, normalmente se clasifican en aceptados y no conformes.
Desecho: producto que no puede ser separado, re trabajado o empleado bajo losrequisitos especificados o los criterios de calidad pedidos y/o cuadros básicos.
Área de espera: es el lugar al cual se tienen que canalizar los materiales sospechosos o defectuosos de las áreas deproducto no conforme normalmente aplicables a defectos de proveedor.
Plan de liberación de materia prima: serie de pasos cuya finalidad es liberar y dar disposición a toda la materia prima que serecibe.
Niveles de inspección: se define como el máximo porcentaje defectuoso (o el número máximo de defectos por cien unidades) que para propósitos de inspección por muestreo, puede considerarse...
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