Control de microestructura

Introducción
En este trabajo de nuestra materia de ciencia e ingeniería de los materiales, se hablara sobre el tema de control de la microestructura, entre los cuales destaca el endurecimiento por deformación. Existen 5 diferentes tratamientos para los metales: a metales, superficiales, térmicos, quimos y termoquímicos, que se encargan de mejorar las propiedades de los materiales, comoresistencia, corrosión, oxidación, rozamiento, entre muchos otros elementos.




















“Endurecimiento Por Deformación”

Existen numerosos procesos de conformación de material por deformación ampliamente usados en la industria como:


• Forja: Se calienta el material y aplicamos un esfuerzo contra una matriz para que este coja la forma de la matriz que es la formadefinitiva. Dentro de este procedimiento también se podría situar la punzada como la que vemos en el video para realizar el agujero. Cuando se realiza el golpe normalmente se queda material sobrante en donde se juntan las dos partes de la matriz. Este se llama redaba y se ha de cortar. Método útil para latón o aluminio.



• Estampación o embutición: Muy similar al anterior solo que se parte deuna chapa de metal, en vez de una pieza de metal.


• Extruidos: Procedimiento muy útil para altas productividades en forma de perfiles (como los usados en carpintería de aluminio). Consiste en empujar el material a lo largo de una matriz caliente, cogiendo este la forma deseada.


• Laminados: Muy similar al anterior pero se empuja contra dos rodillos separados entre ellos una alturadeterminada creándose una chapa con ese espesor.














“Tratamientos a Metales”
En un principio los únicos tratamientos que se utilizaban eran los tratamientos térmicos y se definen como procesos de calentamiento y enfriamientos a que pueden ser sometidos los metales y sus aleaciones ara modificar su estructura, sin modificar su composición. Posteriormente se extiende estadenominación a otros procedimientos, como la cementación, nitruración, ect... por medio de los cuales además de someterlos a calentamiento y enfriamientos, se modifica también la composición química de la capa más externa, recibiendo el nombre de tratamientos termoquímicos.
El objeto de los tratamientos térmicos era mejorar las propiedades mecánicas de los metales obteniendo a veces mayor dureza yresistencia, y otras veces mayor plasticidad para aumentar su facilidad de mecanización.
Existen otras operaciones que mejoran las propiedades mecánica de los metales, que pueden clasificarse con la denominación de tratamientos, pero que por su naturaleza difieren mucho de los grupos anteriores. Se trata de los tratamientos mecánicos, con los que se obtienen la mejora de los materiales pordeformación mecánica, con o sin ayuda del calor. Incluyéndose también en ésta denominación los términos de metalización y cromado duro, que mejoran la superficie de los metales sin variar su composición química másica, denominándose tratamientos superficiales.
Con todo lo visto se definen los Tratamientos Térmicos:
Tratamientos térmicos.
Estos son operaciones de calentamiento y enfriamientos delos metales, mediante los cuales se logran principalmente cambios de la estructura cristalina, tanto estructura micrográfica como de constitución, permaneciendo la composición química inalterada. Los fundamentales son tres: Recocido, temple y revenido.

Recocido
Consiste en un calentamiento a temperaturas adecuadas y una duración determinada, seguido de un enfriamiento lento hastatemperatura ambiente. Su objetivo es destruir estados anormales de los metales y sus aleaciones, por lo que debido a que las irregularidades estructurales y constitucionales endurecen el material, al destruirlas con el recocido se ablanda los metales y sus aleaciones. Se practican cuatro tipos de recocido principalmente:
Recocido de homogeneización, el cual tiene por objeto destruir heterogeneidades...