Control de peso
1-Limpieza de la balanza electrónica y de la plataforma sobre la cual se trabaja.
2- Calibración de la balanza electrónica
A) Se hará en cada turnoB) En caso de no lograrse la calibración del equipo, informar al responsable de área y a los Responsables de Producción
C) La calibración se hará conjuntamente con el responsable de área,encargado de VST, y un representante de Deposito de Materiales.
D) Para ello se utilizará correctamente las dos pesa patrón de 20kg cada una, una por vez. No es lo mismo poner las dos juntas queasegurarse de que la balanza indique correctamente 20 kilos y luego 40 kilos.
E) Informar al encargado de laboratorio de producirse falencia tanto durante la calibración del equipo como en elproceso del envasado.
F) Se llevará un “Libro de novedades” en el cual se registrarán cada una de las calibraciones, las desviaciones o errores y las correcciones, que firmarán: Responsable deTurno de Embolsado, Laboratorio, Deposito de Materiales y Responsables de Produccion.
CONTROL DE PESO DE BOLSAS CARGADAS
1) El control de peso de las bolsas se hará por muestreo.
2) Elmuestreo se hará tomando una bolsa al azar cada 3 pallet
3) En caso de presentarse diferencias en el peso se procederá a aumentar el número de muestreo hasta lograr el equilibrio. Por ejemplo: unabolsa por pallet.
a. La tolerancia será:
i. Bolsa de 25 kilos: + 50 gms – 0 gms
ii. Bolsa de 50 kilos: +100 gms – 0 gms
iii. Bolsa de Mil kilos: + 500gms – 0 gms
4) Atender la tara de las bolsas vacías:
a. Bolsa de 25kg: 199 gms
b. Bolsa de 50kg: 81 gms
c. Bolsa de 1.000kg: 3 kilos
5) Tener especialatención con la bolsa de 1000kg, tanto con el peso de la bolsa vacía mas con la bolsa con producto.
6) Mantener informado a laboratorio del mencionado proceso de modo a establecer correcciones o...
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