Control dimensional segun Api650

1. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO
7.1 Consideraciones Generales.
1. Se trabajaran con tuberías de acero al carbono las cuales se descargarán usando grúa y/o camión grúa en la zona de trabajo en obra.
2. Se revisaran los planos isométricos aprobados para construcción correspondientes a la obra, para verificar el recorrido del tendido y así determinar las posibles interferencias y/o necesidadesde modificación.
3. Se dispondrá de todos los materiales conforme a especificaciones técnicas y de herramientas necesarias para emplear en el montaje.
4. La zona de montaje deberá estar limpia, con los accesos en condiciones que garanticen la buena y segura ejecución de los trabajos.
5. Antes de la colocación de cada tubo se debe asegurar y verificar su limpieza.
6. El manipuleo de la tuberíase hará evitando que esta sufra cualquier daño, los tapones protectores de las tuberías no se removerán hasta el momento en que estas estén listas para su instalación.
7. Para el izaje de las tuberías se seguirán según lo descrito en el procedimiento de izaje y descarga en obra (PCSE-500-OP-X-101).
8. El supervisor de montaje de tuberías debe determinar las líneas que serán asignadas a cada grupode montaje y entregar los planos de los spools de dichas líneas aprobadas para construcción.
9. Se verificará las dimensiones de las tuberías para evitar interferencias tales como tener juntas de soldadura sobre las vigas del rack.
10. El desalineamiento de cara de bridas debe ser menor a 4mm por metro.
11. La máxima tolerancia permitida para dimensiones axiales, cara a cara, centro a caraes: +/- 3mm.
12. La ubicación de conexiones de tubería debe estar limitada a +/- 3 mm linealmente y +/-2 grados angularmente.

7.2 Verificación Topográfica.
Previo al montaje de tuberías rectas sobre los pipe rack se hará una verificación topográfica para comprobar que los niveles de las vigas del rack se encuentren dentro de la tolerancia indicada en los planos aprobados para montaje.
Seubicaran y se marcaran en las vigas de rack los ejes de las líneas a montar.

7.3 Montaje de Soportes.
Previo al montaje de tuberías se montaran los soportes de tuberías según lo indicado en los planos.
Se identificará la ubicación de los U-bolts y se procederá a taladrar las vigas del rack utilizando para ello taladro magnético.

7.4 Montaje de Tubería
7.4.1 Montaje de Tubería Sobre RackEl montaje de tuberías se hará de acuerdo con el Código ASME B 31.3
Las tuberías prefabricadas serán llevadas a su respectiva zona de montaje donde seguirán las mismas instrucciones de conservación de elementos de protección hasta el momento de su instalación.
La secuencia del montaje será como se describe:
Primero se montará las tuberías principales a lo largo de todo el rack. Para el rack520 C se iniciará desde el eje 53 hacia el eje 33 .Se empezará a montar tuberías en el nivel inferior del rack, seguidamente se pasa al nivel intermedio y se culmina con el nivel superior.
El montaje de tuberías sobre rack se realizará con grúa de 160 TON y/ó 80 TON
Para el izado se utilizará eslingas de nylon para no dañar la pintura.
Las tuberías serán colocadas sobre maderas en la zona debajodel rack cubriendo un tramo aproximado de 23 m.
Se izarán las tuberías al nivel correspondiente en cada caso (primero y segundo) con la grúa de 160 TON y/ó 80 TON.
Las tuberías serán puestas sobre polines de teflón y/o caucho,
Los polines irán montadas en las vigas transversales del rack mediante un sistema de ajuste tipo perro.
Para el deslingado de las tuberías se utilizará manlift.
Pararealizar el acoplamiento y la soldadura de las juntas se armarán andamios en la zona de empalme.
Culminado la soldadura de la primera unión se procederá a deslizar la tubería sobre los polines hacia dentro del rack utilizando tirfor de 3 TON quedando una distancia para que pueda ingresar la siguiente tubería a montar.
Se procederá a ingresar el siguiente tramo de tuberías por el pórtico final...