Control electronico PI





























Introducción.
En los procesos industriales de fabricación es de vital importancia el control de variables continuas (temperatura, presión, nivel, flujo, etc.) en las diferentes partes de la línea de producción, siendo clave en el desempeño de cada subproceso el mantener en condiciones estándar las variables continuas involucradas en él.La calidad del producto final refleja qué tan bien el proceso controla las variables continuas en las diferentes etapas que lo constituyen. Cada lazo de control de las variables continuas consideradas debe diseñarse con cierta estrategia que permita, al trabajar en conjunto todos los sistemas de lazo cerrado, asegurar el desempeño del sistema total. En los procesos de producción es común utilizarun controlador industrial de procesos como instrumento que se encarga de controlar las variables analógicas involucradas en los procesos. También la mayoría de ellos ofrece una configuración del clásico controlador de componentes proporcional (P), integral (I) y derivativa (D)
mediante una determinada ley de control digital que no necesariamente el diseñador la conoce de antemano o el fabricantela ofrece. Así, el personal responsable de planta para controlar las variables del proceso debe recurrir a la experiencia de los que conocen el proceso o al empirismo, con la finalidad de manejar sus procesos adecuadamente.
En este documento hablaremos mas a profundidad del control proporcional integral.
Materiales
Microcontrolador ATMEGA328 integrado en Placa Arduino.
Transistor NPN Tip41.
Relé de 5v cd- 120 ca
Placa de acrílico de 1.5x1.5 metros.
5 barras de silicón
Pistola de silicón.
1 metro de tubo transparente de 1 pulgada de diámetro.
Electroválvula de 24 vca.
Sellador de silicón transparente.
Transformador de 120 a 18 vca.
1metro de Tubos de PVC de 1'' de diámetro con adaptadores.
2 codos de PVC de 1'' pulgada de diámetro.
2 Ventiladores de 12 volts cd.Cortador para acrílico.
Cinta métrica y escuadra.
Taladro de mano.
1 broca de 1/2''.
Sensor de Humedad DTH11.


Teoría
El control ON-OFF, también llamado todo-nada o abierto-cerrado, es la forma más simple de control por realimentación, es un control de dos posiciones en el que el elemento final de control sólo ocupa una de las dos posibles posiciones, en el cual la salida del controlador vade un extremo a otro cuando el valor de la variable controlada se desvía del valor deseado












Descripción del proyecto.

Nuestro sistema de control de humedad , es la solución para empresas donde el grado o nivel de humedad en sus procesos productivos tenga que ser controlado a niveles fijos o variables.
La humedad relativa es controlada en todo momento, llegando a podermantenerla en unos niveles de entre un que se desee para algún tipo de proceso, o la conservación de distintos tipos de productos ya sea agrícola, químicos, mecánicos, etc., donde se necesite mantener un nivel controlado de humedad.
El sistema consta de un microcontrolador, tipo ATMEGA328, el cual va estar recibiendo los datos que este censando nuestro sensor de humedad y temperatura DHT11, elcual se encontrara en una cabina separada del almacén, a esta cabina llegara el aire de el almacén por medio de un ventilador de extracción. Al momento de que el microcontrolador detecte un que el censado se ha salido del rango en el que se quiere mantener la humedad, este enviara una señal eléctrica a nuestro circuito, el cual hará que acciones tanto un ventilador, y se acciones unaelectroválvula, la electroválvula dejara pasar el caudal de agua la cual ingresara por un conducto que termina en un gotero que se encuentra en la salida del conducto de él ventilar, el cual empujara el aire a través del mismo conducto conectado al almacén, tomando partículas de agua y cambiando el nivel de humedad.
Sectores de aplicación.
Panificadoras (Para conseguir el 70 % de HR en el proceso...