Control En Lazo Cerrado Y Lazo Abierto.
Páginas: 3 (506 palabras)
Publicado: 2 de octubre de 2011
Control en lazo cerrado
El control es realimentado (lazo cerrado) por que se mide constantemente el valor real de salida, es decir, se miden las perturbaciones que se puedan producir a la salidadel proceso, este tipo de control se realiza cuando es necesario tener una precisión importante del producto final y la información de sus perturbaciones son desconocidas.
Intercambiador de CalorObjetivo del sistema.
Aumentar la temperatura del flujo F1 desde la temperatura T1 a T2 (T2 > T1).
[pic]
F1: Flujo de entrada.
F2: Flujo de salida, el cual puede sufrir modificaciones alser sometido a temperaturas, ya sea reacciones químicas u otras
T1: Temperatura inicial (puede ser temperatura ambiente).
T2: Temperatura adquirida por el producto después de haber pasado por elintercambiador de calor.
[pic]
Válvula modulada
Las siglas I/P significan corriente y presión respectivamente.
Esta válvula recibe una señal normalizada en este caso en corrienteproveniente desde el controlador o PLC, esa señal es recibida por un transductor el cual la transforma en una señal neumática (aire por lo general comprendido entre 3-15 PSI), para poder mover el vástago dela válvula.
T T: Transmisor de temperatura(proveniente del inglés transmiter temperature), el cual mide la temperatura final obtenida por el producto después de haber pasado por el intercambiadorde calor.
TC: Controlador de temperatura (controller temperature), recibe la señal del transmisor de temperatura (T T), para ser procesada por el controlador y enviar una respuesta al actuador(elemento final de control) con la finalidad de corregir algún error (en este caso la temperatura) si es necesario.
El erros es considerado como la diferencia que existe entre el valor real de lavariable (PV, variable de proceso) y el valor de referencia(SP, set point).
Ejemplos:
El flash de una cámara de fotos automática se activa cuando hay poca luz en su entorno.
El climatizador de un...
El control es realimentado (lazo cerrado) por que se mide constantemente el valor real de salida, es decir, se miden las perturbaciones que se puedan producir a la salidadel proceso, este tipo de control se realiza cuando es necesario tener una precisión importante del producto final y la información de sus perturbaciones son desconocidas.
Intercambiador de CalorObjetivo del sistema.
Aumentar la temperatura del flujo F1 desde la temperatura T1 a T2 (T2 > T1).
[pic]
F1: Flujo de entrada.
F2: Flujo de salida, el cual puede sufrir modificaciones alser sometido a temperaturas, ya sea reacciones químicas u otras
T1: Temperatura inicial (puede ser temperatura ambiente).
T2: Temperatura adquirida por el producto después de haber pasado por elintercambiador de calor.
[pic]
Válvula modulada
Las siglas I/P significan corriente y presión respectivamente.
Esta válvula recibe una señal normalizada en este caso en corrienteproveniente desde el controlador o PLC, esa señal es recibida por un transductor el cual la transforma en una señal neumática (aire por lo general comprendido entre 3-15 PSI), para poder mover el vástago dela válvula.
T T: Transmisor de temperatura(proveniente del inglés transmiter temperature), el cual mide la temperatura final obtenida por el producto después de haber pasado por el intercambiadorde calor.
TC: Controlador de temperatura (controller temperature), recibe la señal del transmisor de temperatura (T T), para ser procesada por el controlador y enviar una respuesta al actuador(elemento final de control) con la finalidad de corregir algún error (en este caso la temperatura) si es necesario.
El erros es considerado como la diferencia que existe entre el valor real de lavariable (PV, variable de proceso) y el valor de referencia(SP, set point).
Ejemplos:
El flash de una cámara de fotos automática se activa cuando hay poca luz en su entorno.
El climatizador de un...
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