Control Estadistico De Procesos

|Trabajo Práctico Nº1 |
|Control Estadístico de Procesos |
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|En este primer trabajo se desarrollaran dos casos en los cuales se implementaran las |
|tres herramientas iniciales propuestas porla cátedra, con el fin de tomar una |
|decisión, contribuyendo de esta manera a la mejora continua. |
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|Kelly Marino, Carolina; Musso, Santiago; Peralta, Sebastián;|
|Rancic Cristian; ||22/09/2009 |
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Índice

Introducción 4
Desarrollo del problema planteado 6
El problema planteado fue el siguiente: 6
Tabla 1.A _ Hoja de datos-Caso propuesto por la cátedra 7
Tabla 1.B _ Hoja de datos-Caso propuesto porla cátedra 7
Tabla 1.C _ Hoja de datos-Caso propuesto por la cátedra 8
Tabla 1.D _ Hoja de datos de Costos-Caso propuesto por la cátedra 8
Diagramas de Pareto realizados 12
Tabla 2 _ Diagrama de Pareto por defectos totales 12
Gráfico 1 _ Diagrama de Pareto por defectos totales 12
Tabla 3 _ Diagrama de Pareto por costos de los defectos 13
Gráfico 2_ Diagrama de Pareto por costos de losdefectos 13
Tabla 4 _ Diagrama de Pareto por días por defectos principales 14
Gráfico 3_ Diagrama de Pareto por dias por defectos principales 14
Tabla 5 _ Diagrama de Pareto por línea por semana por defectos principales 15
Gráfico 4 _ Diagrama de Pareto por línea por semana por defectos principales 15
Tabla 6 _ Diagrama de Pareto por Costos para la línea 1 por defectos principales 16
Gráfico5 _ Diagrama de Pareto por Costos para la línea 1 por defectos principales 16
Tabla 7 _ Diagrama de Pareto por Costos para el día viernes por defectos principales 17
Gráfico 6 _ Diagrama de Pareto por Costos para el día viernes por defectos principales 17
Diagrama de Ishikawa (Diagrama de Causa-Efecto) 1 21
Diagrama de Ishikawa (Diagrama de Causa-Efecto) 2 22
Conclusión 23
Soluciones 25Tabla 8 _ Tabla comparación de Costos 26
Caso Propuesto por el Grupo 28
Empresa sobre la que se llevo a cabo el análisis: Rieter Automotive Argentina S.A. 28
Análisis: 29
Tabla 9 _ Hoja de datos de Rechazos Externos 29
Tabla 10 _ Diagrama de Pareto por Costo por defectos totales 30
Gráfico 7 _ Diagrama de Pareto por Costo por defectos totales 30
Tabla 11 _ Diagrama de Pareto por Cantidadde defectos totales 31
Gráfico 8 _ Diagrama de Pareto por Cantidad de defectos totales 31
Diagrama de Ishikawa (Diagrama de Causa-Efecto) 3 33
PRIMERA CONCLUSION 34
PLAN A IMPLEMENTAR 35
Especificaciones de Fieltro: 36
Fieltro A 36
Tabla 12.A _ Registro de Datos Fieltro A 36
Fieltro B 37
Tabla 12.B _ Registro de Datos Fieltro B 37
Clasificación de Datos Obtenidos 38
Tabla 13_Clasificación de datos obtenidos 38
Tabla 14 _Diagrama de Pareto por Causas Fieltro A 38
Gráfico 9 _ Diagrama de Pareto por Causas Fieltro A 39
Tabla 15 _ Evaluación de los Costos por incumplimientos en el espesor 40
Tabla 16 _ Diagrama de Pareto por Causa de costo por Fieltro 40
Gráfico 10 _ Diagrama de Pareto por Causa por costo por Fieltro 41
Tabla 17 _ Diagrama de Pareto por Causa por horariopor Horario 41
Gráfico 11 _ Diagrama de Pareto por Causa por Horario 42
Conclusión Final 43
Sugerencias 44

Introducción



El Control de Calidad de un proceso es de suma importancia, ya que es la base para que productos terminados puedan ser incorporados al mercado, a fin de satisfacer las necesidades del consumidor, competir con otros, para lograr su perfeccionamiento en el...