Control estadistico de procesos
Páginas: 9 (2185 palabras)
Publicado: 11 de agosto de 2010
INTRODUCCIÓN AL CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS
Básicamente, una Carta de Control es un gráfico en el cual se representan los valores de algún tipo de medición realizada durante el funcionamiento de un proceso contínuo, y que sirve para controlar dicho proceso.
Gráfico de Control
1
Vamos a entenderlo mejor con un ejemplo:
Supongamos que tenemos una máquina inyectora que producepiezas de plástico, por ejemplo de PVC.
2
Una característica de calidad importante es el peso de la pieza de plástico, porque indica la cantidad de PVC que la máquina inyectó en la matriz.
Si la cantidad de PVC es poca la pieza de plástico será deficiente; si la cantidad es excesiva, la producción se encarece, porque consume mas materia prima.
Entonces, en el lugar de salida de la piezas,hay un operador que cada 30 minutos toma una, la pesa en una balanza y registra la observación.
3
PIEZA:
1
2
3
4
5
55,1 gr. 57,1 gr.
53,3 gr. 53,9 gr. 55,9 gr.
Etc…..
Supongamos que estos datos se registran en un gráfico de líneas en función del tiempo:
4
Gráfico de las observaciones
60 Peso de las piezas (Gr.) 58 56 54 52 50 48 11 13 15 17 Nº de pieza 19 13 5 7 9
Observamos una línea quebrada irregular, que nos muestra las fluctuaciones del peso de las piezas a lo largo del tiempo.
Esta es la fluctuación esperable y natural del proceso. Los valores se mueven alrededor de un valor central (El promedio de los datos), la mayor parte del tiempo cerca del mismo.
5
Pero en algún momento puede ocurrir que aparezca uno o más valores demasiadoalejados del promedio.
¿Cómo podemos distinguir si esto se produce por la fluctuación natural del proceso o porque el mismo ya no está funcionando bien?
Todo proceso de fabricación funciona bajo ciertas condiciones o variables que son establecidas por las personas que lo manejan para lograr una producción satisfactoria. El producto deseado resulta de la concurrencia de varios factores ycondiciones que caracterizan al proceso.
6
Maquinaria
Métodos
Materias Primas
Proceso
Mano de Obra
Condiciones Ambientales
Los responsables del funcionamiento del proceso de fabricación fijan los valores de algunas de estas variables, que se denominan VARIABLES CONTROLABLES.
Por ejemplo, en el caso de la inyectora se fija la temperatura de fusión del plástico, la velocidadde trabajo, la presión del pistón, la materia prima que se utiliza (Proveedor del plástico), etc.
7
Hay una gran cantidad de variables que sería imposible o muy difícil controlar. Estas se denominan VARIABLES NO CONTROLABLES.
Por ejemplo, pequeñas variaciones de calidad del plástico, pequeños cambios en la velocidad del pistón, ligeras fluctuaciones de la tensión eléctrica que alimentala máquina, etc.
Los cambios en las variables controlables son la Causas Asignables de variación del proceso, porque es posible identificarlas.
8
Las fluctuaciones al azar de las variables no controlables son las Causas No Asignables de variación del proceso, porque no son posibles de ser identificadas.
Causas Asignables: Son causas que pueden ser identificadas y que convienedescubrir y eliminar, por ejemplo, una falla de la máquina por desgaste de una pieza, un cambio muy notorio en la calidad del plástico, etc.
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Causas No Asignables: Son una multitud de causas no identificadas, ya sea por falta de medios técnicos o porque no es económico hacerlo, cada una de las cuales ejerce un pequeño efecto en la variación total.
Cuando el proceso trabaja afectado solamentepor un sistema constante de variables aleatorias no controlables (Causas no asignables) decimos que está funcionando bajo Control Estadístico.
10
Cuando, además de las causas no asignables, aparece una o varias causas asignables, se dice que el proceso está fuera de control.
De eso se trata este curso y empezamos con el primer tema.
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ESTADÍSTICA
La estadística es el arte de...
Básicamente, una Carta de Control es un gráfico en el cual se representan los valores de algún tipo de medición realizada durante el funcionamiento de un proceso contínuo, y que sirve para controlar dicho proceso.
Gráfico de Control
1
Vamos a entenderlo mejor con un ejemplo:
Supongamos que tenemos una máquina inyectora que producepiezas de plástico, por ejemplo de PVC.
2
Una característica de calidad importante es el peso de la pieza de plástico, porque indica la cantidad de PVC que la máquina inyectó en la matriz.
Si la cantidad de PVC es poca la pieza de plástico será deficiente; si la cantidad es excesiva, la producción se encarece, porque consume mas materia prima.
Entonces, en el lugar de salida de la piezas,hay un operador que cada 30 minutos toma una, la pesa en una balanza y registra la observación.
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PIEZA:
1
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55,1 gr. 57,1 gr.
53,3 gr. 53,9 gr. 55,9 gr.
Etc…..
Supongamos que estos datos se registran en un gráfico de líneas en función del tiempo:
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Gráfico de las observaciones
60 Peso de las piezas (Gr.) 58 56 54 52 50 48 11 13 15 17 Nº de pieza 19 13 5 7 9
Observamos una línea quebrada irregular, que nos muestra las fluctuaciones del peso de las piezas a lo largo del tiempo.
Esta es la fluctuación esperable y natural del proceso. Los valores se mueven alrededor de un valor central (El promedio de los datos), la mayor parte del tiempo cerca del mismo.
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Pero en algún momento puede ocurrir que aparezca uno o más valores demasiadoalejados del promedio.
¿Cómo podemos distinguir si esto se produce por la fluctuación natural del proceso o porque el mismo ya no está funcionando bien?
Todo proceso de fabricación funciona bajo ciertas condiciones o variables que son establecidas por las personas que lo manejan para lograr una producción satisfactoria. El producto deseado resulta de la concurrencia de varios factores ycondiciones que caracterizan al proceso.
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Maquinaria
Métodos
Materias Primas
Proceso
Mano de Obra
Condiciones Ambientales
Los responsables del funcionamiento del proceso de fabricación fijan los valores de algunas de estas variables, que se denominan VARIABLES CONTROLABLES.
Por ejemplo, en el caso de la inyectora se fija la temperatura de fusión del plástico, la velocidadde trabajo, la presión del pistón, la materia prima que se utiliza (Proveedor del plástico), etc.
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Hay una gran cantidad de variables que sería imposible o muy difícil controlar. Estas se denominan VARIABLES NO CONTROLABLES.
Por ejemplo, pequeñas variaciones de calidad del plástico, pequeños cambios en la velocidad del pistón, ligeras fluctuaciones de la tensión eléctrica que alimentala máquina, etc.
Los cambios en las variables controlables son la Causas Asignables de variación del proceso, porque es posible identificarlas.
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Las fluctuaciones al azar de las variables no controlables son las Causas No Asignables de variación del proceso, porque no son posibles de ser identificadas.
Causas Asignables: Son causas que pueden ser identificadas y que convienedescubrir y eliminar, por ejemplo, una falla de la máquina por desgaste de una pieza, un cambio muy notorio en la calidad del plástico, etc.
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Causas No Asignables: Son una multitud de causas no identificadas, ya sea por falta de medios técnicos o porque no es económico hacerlo, cada una de las cuales ejerce un pequeño efecto en la variación total.
Cuando el proceso trabaja afectado solamentepor un sistema constante de variables aleatorias no controlables (Causas no asignables) decimos que está funcionando bajo Control Estadístico.
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Cuando, además de las causas no asignables, aparece una o varias causas asignables, se dice que el proceso está fuera de control.
De eso se trata este curso y empezamos con el primer tema.
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ESTADÍSTICA
La estadística es el arte de...
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