Control logico programable

Introducción

Como una pequeña introducción al presente trabajo se tiene que el avance de la automatización ha ido invariablemente unido al avance de los sistemas eléctricos y electrónicos creciendo de forma descabellada. Asimismo, a medida que se han ido mejorando los sistemas informáticos y reduciendo el tamaño de los componentes electrónicos se han podido construir autómatas con mayorcapacidad de control sobre los sistemas, se ha reducido su tamaño y se han aumentado sus posibilidades.

Por consiguiente el presente trabajo estudia y detalla a fondo el Control Lógico Programable, teniendo que estos son equipos electrónicos diseñados para controlar en tiempo real y en ambiente industrial un proceso secuencial. Produciendo una reacción a la información recibida por los captadoresdel sistema automatizado (finales de carrera, células fotoeléctricas, sensores, encoders, teclados, etc.) y actuando a la vez sobre los accionadores de la instalación (motores, electroválvulas, indicadores luminosos, etc.). En definitiva, se trata de un lazo cerrado entre un dispositivo que controla (PLC) y la instalación en general.

En fin, la presente monografía estudiará los siguientes puntosde gran interés en el mundo del P.L.C., como lo son;

* ¿Qué es un P.L.C.?
* Aplicaciones
* Antecedentes del P.L.C.
* Historia del P.L.C.
* Evolución del P.L.C.
* Lenguajes de Programación de P.L.C.
* Modulo de Interfaz entre P.L.C. y un P.C.

¿Qué es un P.L.C.?

Dispositivo electrónico muy usado en automatización industrial. Un PLC controla la lógica defuncionamiento de maquinas, plantas y procesos industriales, procesan y reciben señales digitales y analógicas y pueden aplicar estrategias de control.

Aplicaciones

El PLC por sus especiales características de diseño tiene un campo de aplicación muy extenso. La constante evolución del hardware y software amplía constantemente este campo para poder satisfacer las necesidades que se detectan en elespectro de sus posibilidades reales.

Su utilización se da fundamentalmente en aquellas instalaciones en donde es necesario un proceso de maniobra, control, señalización, etc., por tanto, su aplicación abarca desde procesos de fabricación industriales de cualquier tipo a transformaciones industriales, control de instalaciones, etc.

Sus reducidas dimensiones, la extremada facilidad de sumontaje, la posibilidad de almacenar los programas para su posterior y rápida utilización, la modificación o alteración de los mismos, etc., hace que su eficacia se aprecie fundamentalmente en procesos en que se producen necesidades tales como:

* Espacio reducido |
* Procesos de producción periódicamente cambiantes |
* Procesos secuenciales |
* Maquinaria de procesos variables |* Instalaciones de procesos complejos y amplios |
* Chequeo de programación centralizada de las partes del proceso |

Ejemplos de aplicaciones generales:
* Maniobra de máquinas |
* Maquinaria industrial de plástico |
* Máquinas transfer |
* Maquinaria de embalajes |
* Maniobra de instalaciones: |
* Instalación de aire acondicionado, calefacción... |
*Instalaciones de seguridad |
* Señalización y control: |
* Chequeo de programas |
* Señalización del estado de procesos |

En este punto se mostrara algunas de las aplicaciones más usadas de los diversos problemas a los que se puede aplicar un PLC.

Sistema de programación con control de trayectoria (PLC) (HOLZHER)

Este sistema sobrepasa las normas de excelencia del enchapadoya que ofrece un absoluto control de la consistencia y calidad del producto final. Puede resolverse una infinidad de problemas existentes en el proceso de enchapado, así como realizar cualquier cambio en el proceso sólo seleccionando botones en la pantalla.

El sistema PLC permite llamar individualmente un display de funciones para ejecutar: cambios, revisión de status o parámetros y resolver...