Control Numérico

Manual de CNC Mecánica Industrial
(CBTis 118)
Introducción:
CNC (Control Numérico Computarizado)
En una máquina de control numérico (NC) el proceso de maquina se controla con un sistema de códigos que permite operarla con poca supervisión de personal y con gran repetitividad, el mismo proceso se puede ejecutar una y otra vez con un mínimo de erros humano. El CNC utiliza el mismo sistema defuncionamiento con la diferencia que el control numérico esta supervisado por un procesador, de ahí el significado de la abreviatura, CNC, Computerized Numerical Control (Control Numérico Computarizado).
Los mismos principios de la operación de una máquina manual se usan en una máquina programable con CNC. La diferencia principal es que en ves de mover manivelas para colocar una herramientaen un cierto punto; la posición de ese mismo punto será almacenada por única vez en la memoria del control de la máquina y el control moverá la herramienta automáticamente a estas posiciones cada vez que se ejecute un programa.
¿Qué se les pide a los programadores?
Poseer un conocimiento del maquinado. Deberían escribir los programas basándose en este conocimiento y además observar lospuntos enumerados a continuación, para asegurar un funcionamiento eficaz, exacto y seguro.
Los programadores Deben:
1. Desarrollar un conocimiento de la teoría del corte.
2. Adquirir conocimientos de herramientas de sujeción de piezas (útiles) para determinar el método que asegure un funcionamiento exacto y seguro.
3. Determinar las herramientas apropiadas tomando en consideración, laforma de la pieza, el material, la velocidad del husillo, la velocidad de avance, la profundidad de corte y la anchura de corte, para evitar accidentes que pudieran tener lugar durante el mecanizado.
4. Comprender el rendimiento del maquinado de la máquina que se va a utilizar.
5. Conocer los dispositivos de seguridad y funciones de enclavamiento de que dispone la máquina que se va autilizar.
6. Familiarizarse con las funciones relacionadas con la programación.
Materiales para Herramienta
Velocidad/Dureza Hv | Materiales, Avance, Doc Interrupciones |
10000 | Diamante (Vc=3200ft/min o +) {Al,Cu, La, Br Acabado |
5000 | CBN{Fundiciones……..Vc=3200ft/min o + Acabado {Materiales Endurecidos……Vc= 490 ft/min Acabado |
2000 | Cerámica {Fundiciones…………………..Vc= 2900ft/min {Mat. Endurecidos…………..Vc= 295ft/min {Mat. Termoresistentes…..Vc= 390ft/min |
1800 | Cermel Vc= 1800 ft/min……….Semi acabados, Acabados o Super acabados. |
1700 | Wc Recubierto Vc= 1640ft/min |
1500 | Wc {Vc= 655 ft/min {Fundiciones Vc= 1200ft/min |
1000 | HSCo |
800 | HSS Vc= 130-165ft/min |

Materiales para Construcción.
Nombre| Temp. | Observaciones |
Acero al Carbono | 300º | Ya no se usa |
Acero de Alta Velocidad | 700º | HSS – Acero rápido |
Stelita | 900º | Ya no se usa |
Carburo Metálícos | 1000º | HM – Aglomerados y no Aglomerados |
Cermet | 1300º | Base de Ti, C, TiCN, TiN |
Cerámicas Mezcladas | 1500º | Al2O3 - ZrO3 |
CBN | 2000º | TiN/TaN/CBN(Nitruro Cúbico de Boro) |
Cerámicas | 1500º | Al2O3o Si3N4 |
Diamante | 800º | PCD (Polycrystaline Diamond) |

Datos de Corte y Fórmulas de Fresado.

Vc = (D*π*n)/12 F = fz*z*n
N = (Vc*12)/(π*D) fz = F/(z*n)
Fn = F/n fz = fn/z

Vc = Velocidad de Corte (ft/min)
D = Diámetro de la fresa (in/mm)
F = Avance por Minuto (in/min)
Fz = Avance por diente (in/diente)
Fn = Avance por revolución (in/rev)
N = Revoluciones por minuto(RPM) (Rev x min)
Z = Número de Insertos

Los ejes controlados y sus sentidos

G90, G91:
Modos de especificaciones de las dimensiones (comandos absolutos y comandos incrementales)
Para especificar el movimiento de la herramienta desde el punto donde está ubicado actualmente al siguiente punto (punto destino) pueden usarse los dos siguientes tipos de comando.
1. Comando...