Control Numérico Computacional CNC

Qu es un Sistema CNC El Control Numrico Computacional es el control de una mquina herramienta usando nmeros y letras. Es un sistema en el cual los valores numricos programados son directamente insertados y almacenados en alguna forma de medio de entrada, y automticamente ledos y decodificados para provocar el movimiento correspondiente en la mquina que se est controlando. Ventajas de un SistemaCNC Alto grado de calidad debido a la precisin, repetibilidad y ausencia de variaciones introducidas por un operador. Desperdicios reducidos. Son menos probables los errores debidos a la fatiga del operador, interrupciones y otros factores. Inspeccin simplificada. Una vez que la primera pieza ha pasado la inspeccin, se requiere una inspeccin mnima en las partes subsecuentes. Menores costos deherramientas debido a la menor necesidad de montajes y reparaciones complejas. Tiempo de servicio reducido. Las operaciones complejas de la maquinaria se realizan ms fcilmente debido al control avanzado de la mquina. Desventajas de un Sistema CNC Las herramientas de una mquina numricamente controlada no cortan el metal tan rpido como las mquinas convencionales. El control numrico no elimina lanecesidad de herramientas caras. Adems, hay un gasto inicial mayor. El control numrico no elimina los errores por completo. Los operadores todava se pueden equivocar al presionar los botones equivocados, al realizar alineaciones erradas , y fallan al ubicar las piezas adecuadamente en una montura. Se necesita escoger y entrenar a programadores y a personal de mantencin. Historia En 1947 John Parsonscomienza a experimentar con la idea de generar los datos de una curva a travs de un eje y usar esos datos para controlar los movimientos de una maquina herramienta. En 1949 la Corporacin Parsons gana un contrato para investigar un mtodo de produccin acelerado. En 1952 el MIT (Massachussets Institute of Technology) demuestra exitosamente un modelo de mquina de Control Numrico actual. La mquinafabrica piezas exitosamente con movimientos simultneos de herramientas de corte a travs del eje. El MIT acua la expresin control numrico. En 1955 se exhiben modelos comerciales de mquinas de control numrico para la aceptacin de los usuarios. En 1957 el Control Numrico es aceptado por la industria. Varias ya han sido instaladas y estn en uso. Prerrequisitos Lectura de planos. Instalacin y montaje de unapieza de trabajo. Familiaridad con las operaciones de la mquina, velocidades de corte, tazas de alimentacin y profundidad de corte. Familiaridad con la mquina que est siendo programada sus caractersticas de operacin general entrada de datos por cinta, disco flexible o red y el panel de operacin de control de la mquina. Comprensin de operaciones computacionales bsicas, programacin CNC ytraducciones de datos. Equipamiento CNC Mquinas Fresadoras. Las mquinas CNC Fresadoras usan un cortador rotatorio para el movimiento de corte y un movimiento lineal para la alimentacin. El material es empujado en el cortador, o el cortador es empujado al material, en caminos rectos o curvos tridimensionales, para producir los elementos deseados de una pieza. La pieza terminada es creada mediante la remocinde todo el material innecesario desde la pieza de trabajo. Este proceso se denomina fresado. Tornos. Los Tornos CNC rotan la pieza de trabajo en contra de un nico punto de una herramienta para producir movimiento de corte. La herramienta se alimenta a lo largo o en la pieza de trabajo para producir el movimiento de alimentacin. El maquinado de una pieza en un torno se denomina Giro. Centros deMaquinado. Los centros de maquinado son mquinas CNC ms sofisticadas que frecuentemente combinan las tecnologas de fresado y torneado. Mquinas EDM. Una Mquina de Descarga Elctrica (Electrical Discharge Machine, EDM) usa chispas elctricas para hacer una cavidad en una pieza de metal. este proceso requiere de un electrodo, una fuente de poder, un tanque, y enfriador. La pieza de trabajo se conecta...