Control plan
Páginas: 37 (9171 palabras)
Publicado: 8 de marzo de 2011
Capitulo 6
Metodología del Plan de Control
Introducción
El propósito de esta metodología del plan de control es
Ayudar en la manufactura de productos de calidad de acuerdo a los requerimientos del cliente
Los Planes de Control
Proporcionan un resumen documentado de la descripción de los sistemas usados en minimizar el proceso y la variación del producto
El plan decontrol
No reemplaza la información contenida en las instrucciones detalladas del operador. Esta metodología se aplica a un amplio rango de procesos y tecnologías de manufactura
El plan de control
Es una parte integral de un proceso de calidad global y debe ser utilizado como un documento vivo.
ISO/TS 16949 Seccion 7.5.5.1 APQP PPAP Requerimientos Especificos deCliente
Una fase importante del proceso de la planeación de la calidad es el desarrollar un plan de control.
El Plan de Control
Es una descripción documentada del sistema para controlar las partes y procesos.
Un plan de control
Sencillo puede aplicar a un grupo de familias de productos que son fabricados por el mismo proceso de la misma fuente.
Dibujos y estándaresvisuales, como sea necesario, pueden ser anexados al plan de control para propósitos de ilustración
El Plan de Control
Describe las acciones que son requeridas para cada fase del proceso incluyendo recepción de materiales, fabricación, salida y requerimientos periódicos para asegurar que todas las salidas del proceso estén bajo control.
Plan de Control
Durante la corrida deproducción regular, el plan de control proporciona el monitoreo del proceso y los métodos de control que serán usados para controlar las características
El Plan de Control
Es mantenido y usado a través del ciclo de la vida del producto.
Plan de Control
En el inicio del ciclo de vida del producto el propósito inicial del Plan de Control es documentar y comunicar el plan inicial para elcontrol del proceso.
El Plan de Control
Seguidamente, orienta la fabricación de cómo se controla el proceso productivo y se asegura la calidad del producto.
Plan de Control
Finalmente, el Plan de Control permanece como un documento viviente, reflejando los métodos actuales de control y los sistemas de medición usados.
Plan de Control
El plan de control es actualizadomientras los sistemas de medición y los métodos de control sean evaluados y mejorados.
Plan de Control
Para controlar un proceso y mejorar su efectividad, se debe tener un conocimiento básico del proceso productivo.
Plan de Control
Se debe establecer un equipo multidisciplinario para desarrollar un Plan de Control utilizando toda la información disponible para incrementar unmejor entendimiento del proceso, tales como:
Plan de Control
Diagrama de flujo del proceso Sistema/Diseño/PFMEA Características Especiales Lecciones Aprendidas de Partes Similares Equipos Conocedores del Proceso Revisiones del Diseño Métodos de Optimización
(Ejem. QFD-Quality Functional Deployment, DOE-Design Of Experiments, etc.)
Los beneficios de desarrollar eimplementar un plan de control incluye:
Calidad:
Reduce el desperdicio y mejora la calidad de los productos durante el diseño, fabricación y ensamble.
Beneficios
Satisfacción del Cliente:
Los planes de control se enfocan en los recursos sobre los procesos y productos relacionados a las características que son importantes al cliente.
Beneficios
Comunicación:
Como undocumento viviente el plan de control identifica y comunica los cambios en las características del producto y proceso, en el método de control y las características de medición.
Resumen
1.- Que es el Plan de Control Es una de las herramientas mas utilizadas en piso y es una forma estructurada de seguir una secuencia lógica (casi siempre se sigue el flujo del proceso o de las operaciones)...
Metodología del Plan de Control
Introducción
El propósito de esta metodología del plan de control es
Ayudar en la manufactura de productos de calidad de acuerdo a los requerimientos del cliente
Los Planes de Control
Proporcionan un resumen documentado de la descripción de los sistemas usados en minimizar el proceso y la variación del producto
El plan decontrol
No reemplaza la información contenida en las instrucciones detalladas del operador. Esta metodología se aplica a un amplio rango de procesos y tecnologías de manufactura
El plan de control
Es una parte integral de un proceso de calidad global y debe ser utilizado como un documento vivo.
ISO/TS 16949 Seccion 7.5.5.1 APQP PPAP Requerimientos Especificos deCliente
Una fase importante del proceso de la planeación de la calidad es el desarrollar un plan de control.
El Plan de Control
Es una descripción documentada del sistema para controlar las partes y procesos.
Un plan de control
Sencillo puede aplicar a un grupo de familias de productos que son fabricados por el mismo proceso de la misma fuente.
Dibujos y estándaresvisuales, como sea necesario, pueden ser anexados al plan de control para propósitos de ilustración
El Plan de Control
Describe las acciones que son requeridas para cada fase del proceso incluyendo recepción de materiales, fabricación, salida y requerimientos periódicos para asegurar que todas las salidas del proceso estén bajo control.
Plan de Control
Durante la corrida deproducción regular, el plan de control proporciona el monitoreo del proceso y los métodos de control que serán usados para controlar las características
El Plan de Control
Es mantenido y usado a través del ciclo de la vida del producto.
Plan de Control
En el inicio del ciclo de vida del producto el propósito inicial del Plan de Control es documentar y comunicar el plan inicial para elcontrol del proceso.
El Plan de Control
Seguidamente, orienta la fabricación de cómo se controla el proceso productivo y se asegura la calidad del producto.
Plan de Control
Finalmente, el Plan de Control permanece como un documento viviente, reflejando los métodos actuales de control y los sistemas de medición usados.
Plan de Control
El plan de control es actualizadomientras los sistemas de medición y los métodos de control sean evaluados y mejorados.
Plan de Control
Para controlar un proceso y mejorar su efectividad, se debe tener un conocimiento básico del proceso productivo.
Plan de Control
Se debe establecer un equipo multidisciplinario para desarrollar un Plan de Control utilizando toda la información disponible para incrementar unmejor entendimiento del proceso, tales como:
Plan de Control
Diagrama de flujo del proceso Sistema/Diseño/PFMEA Características Especiales Lecciones Aprendidas de Partes Similares Equipos Conocedores del Proceso Revisiones del Diseño Métodos de Optimización
(Ejem. QFD-Quality Functional Deployment, DOE-Design Of Experiments, etc.)
Los beneficios de desarrollar eimplementar un plan de control incluye:
Calidad:
Reduce el desperdicio y mejora la calidad de los productos durante el diseño, fabricación y ensamble.
Beneficios
Satisfacción del Cliente:
Los planes de control se enfocan en los recursos sobre los procesos y productos relacionados a las características que son importantes al cliente.
Beneficios
Comunicación:
Como undocumento viviente el plan de control identifica y comunica los cambios en las características del producto y proceso, en el método de control y las características de medición.
Resumen
1.- Que es el Plan de Control Es una de las herramientas mas utilizadas en piso y es una forma estructurada de seguir una secuencia lógica (casi siempre se sigue el flujo del proceso o de las operaciones)...
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