Control Por Termistor De Temperatura

Con frecuencia, las partes metálicas tratadas térmicamente deben ser apagadas en aceite o en agua, con el objeto de darle calidades metalúrgicas propias al metal.
En la mayoría de los procesos son sumergidos en un baño de aceite de apagado tan pronto dejan la cámara de tratamiento térmico.
Para lograr los resultados de temple deseados, el aceite debe mantenerse dentro de cierto rango detemperatura, esto se hace enfriando el aceite en un intercambiador de calor
Las partes calientes se deslizan por una caída hacia el tanque de aceite cayendo en un cinturón cerrado que las recoge por medio de una especie de espuela, el cinturón las mueve horizontalmente a través del aceite de apagado y luego hacia arriba y hacia afuera del tanque
Un tubo de salida de aceite permite que el aceite fluyafuera del tanque hacia una bomba de recirculación de desplazamiento constante, una bomba de desplazamiento constante mueve un volumen constante de liquido en cada revolución, de modo que la velocidad de rotación de la bomba determina cuánta cantidad de aceite recircula a través del sistema de enfriamiento, la salida de la bomba comunica con un intercambiador de calor enfriado por agua, delintercambiador de calor, el aceite regresa al tanque de apagado.
El motor que maneja la bomba de recirculación es un motor universal serie, capaz de operar con ac o dc. El sistema es alimentado con un voltaje ac. El promedio del voltaje aplicado a las terminales del motor determina su velocidad de rotación, dado que el motor maneja la bomba, la velocidad de rotación del motor determina la cantidad deaceite recirculante y de este modo determina la cantidad de enfriamiento que tiene lugar.
A medida que aumenta la velocidad del motor, mas aceite recircula, y el aceite del tanque tiende a enfriarse, a medida que el motor disminuye su velocidad, menos aceite recircula y el aceite en el tanque tiende a calentarse
La temperatura del aceite es detectada por un termistor montado dentro de una sonda,la cual esta protegida.
Un termistor es un transductor de temperatura ideal para esta aplicación dado que produce una gran respuesta a pequeños cambios de temperatura y debido a que se adapta a las temperaturas bastante bajas que se encuentran en procesos de templado. El termistor está conectado en el circuito de control.
El puente rectificador en conjunto con el circuito recortador formadopor R1 y DZ1 entregan una onda aproximadamente cuadrada al circuito de Q1. Esta onda cuadrada tiene un valor de pico de 20 v y está sincronizada con las pulsaciones de la línea ac.
En el instante que aparece la fuente de alimentación de 20 v es dividida por la combinación serie de R2-RTH. El voltaje disponible para manejar el circuito de base emisor de Q1 depende exactamente de como el divisor devoltaje R2-RTH divide los 20 v. si la resistencia RTH del termistor es alta, aparecerá un pequeño voltaje a través de R2 y la polarización base-emisor será pequeña. Si la resistencia del termistor es baja, aparecerá un gran voltaje a través de R2 debido a la acción del divisor de voltaje y la polarización base-emisor será grande.
El voltaje disponible para manejar el circuito base emisor determinala corriente de emisor Q1 de acuerdo con.
IE=VR2-0.6V3.3K
Donde VR2 es el voltaje que aparece a través de la resistencia R2.
La ecuación es simplemente la ley de Ohm aplicada a la resistencia del emisor. Esta ecuación muestra un aumento en VR2 produce un aumento en la corriente del emisor.
La corriente de colector Q1 es prácticamente la misma corriente de emisor. Como lo muestra el diagramala corriente de colector Q1 carga el condensador C1, cuando C1 se carga al voltaje de pico del UJT, este se dispara. El pulso de corriente resultante es entregado a la puerta del triac. Entonces el triac se pasa a conducción y aplica potencia en los terminales del motor.
Resumiendo el funcionamiento de este circuito entre mas grande sea el voltaje a través de R2 mas grande es la corriente de...