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CONTROL DE PRODUCCIÓN
El control de producción es la función de manejar y regular el movimiento metódico de los diversos materiales durante todo el ciclo de elaboración, partiendo desde la requisición de las materias primas, hasta la entrega del producto terminado, por medio de la transmisión de instrucciones a los empleados, dependiendo siempre del tipo de plan que se lleve a cabo en lasinstalaciones.

El Control de Producción emitirá una serie de órdenes e información suficientes para hacer posible dicho flujo continuo.
La existencia del Control de Producción se justifica por la necesidad de tomar todas las medidas necesarias, al recibo de una orden o un pedido para asegurar que el trabajo se llevará a efecto de acuerdo con los plazos de entrega estipulados con el comprador yfijados por la Dirección.

ACTIVIDADES DEL CONTROL DE PRODUCCIÓN
Las cinco actividades fundamentales de control de producción son:
A- PLANIFICACIÓN.
B- PROGRAMACIÓN.
C- LANZAMIENTO.
D- IMPULSIÓN.
E- CORRECCIÓN.
Cualquier empresa medianamente bien dirigida, al recibir un pedido, debe saber si puede aceptarlo y ese conocimiento de la Dirección, ha de basarse en los medios disponibles encuanto a maquinaria, utillaje, materiales y elementos humanos estando al día respecto a fabricación en curso y pedidos aceptados.
El plan de producción nos indicará la cantidad a producir, el ritmo, los puestos de trabajo, los materiales a adquirir y el elemento personal que se precisa disponer.


A- PLANIFICACIÓN
Planificación es la primera función, cronológicamente considerada, que busca lacoordinación anticipada de los trabajos contratados, con el fin de realizarlos con la máxima anticipación posible al momento de comenzar la fabricación.
PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN, es la función que tiene por objeto PREVER Y COORDINAR TODOS LOS MEDIOS DISPONIBLES Y TRABAJOS A REALIZAR, con objeto de poder:
- Dar plazos que se puedan cumplir.
- Evitar los imprevistos que puedan surgir.
-Armonizar con el tiempo la producción.
- Obtener los datos de la realidad, que permitan su análisis y estudio para mejorar la actuación futura.
En la mayoría de los casos, una planificación es suficiente. Pero hay situaciones en las que será necesario más de un escalón de Planificación.
El primer escalón es la planificación general, y el segundo escalón es la planificación detallada.
Planificacióngeneral, es la previsión y coordinación de medios y trabajos que abarca corrientemente, un cierto período de tiempo. Y que fija con la precisión adecuada los hechos principales de la producción (fechas y cantidades de artículos).
Planificación Detallada, es la previsión y coordinación de medios y trabajos que abarca un cierto período de tiempo, aunque en principio menor que en el caso anterior, yen la cual se determinan con la precisión adecuada, los hechos importantes de la producción, que definen ésta de forma más concreta que en el caso anterior. Esta planificación debe cumplir los hechos marcados en la general, ya que es su complemento.
Como resumen podemos indicar:
- La planificación es previsión y coordinación a largo plazo.
- Puede haber varios "niveles". Esto depende del tipode producto y de la estructura de la empresa.
- No debe confundirse el concepto de Programación con el de Planificación.
- No se debe calcar de ningún sistema preconcebido el control de Producción de nuestra empresa. Debe basarse fundamentalmente, en las ideas claves, y análisis real del problema concreto de la propia empresa.

Para preparar una planificación es preciso hacer:
- Lista detrabajos o grupos en que se subdivide el pedido.
- Duración de cada trabajo o grupo.
- Personal necesario para cada grupo.
- Orden de sucesión de los trabajos.
- Necesidades de materiales.
- Hacer una representación visual adecuada de la previsión y coordinación.
Una vez preparada la planificación, es preciso:
- Tenerla al día.
- Modificarla de acuerdo con las circunstancias.
- Seguir el...