CONTROLNUMERICO

ROSCADO
Introducción

C2

APLICACIONES
Presentación

C3

Mecanizado de roscas: torneado frente a fresado

C8

Torneado de roscas
– indicaciones generales

Exterior
Interior
Resolución de problemas

C 10
C 22
C 28
C 34

PRODUCTOS
CoroThread™ 266

C 38

T-Max U-Lock® 166

C 41

T-Max Twin-Lock®

C 43

CoroCut® XS

C 44

CoroCut® MB

C 46

CoroTurn® XSC 48

Nuevas opciones

C 50

Información sobre las calidades

C 51

Fresado de roscas

D 95

C1

Roscado: introducción

Torneado general

A

Tronzado y ranurado

B

Roscado

C

Fresado

D

Taladrado

E

Mandrinado

F

Portaherramientas/
Máquinas

G

Introducción
Sandvik Coromant dispone de una amplia gama de herra­
mientas para tornear roscas,con la familia CoroThread 266
como primera elección para la mayor parte de aplicaciones.
Su sistema i-Lock de montaje de plaquitas ultra-rígido permite
conseguir perfiles roscados de precisión de manera uniforme,
con alta productividad y coste reducido. Es posible reducir el
inventario de herramientas con el sistema modular CoroThread
SL. CoroTurn XS, CoroCut XS y CoroCut MB se utilizanespecialmente para mecanizar piezas pequeñas.
En el fresado de roscas, los conceptos CoroMill Plura y
327/328 ofrecen nuevas posibilidades de mecanizado de
roscas interiores y exteriores.

Materiales

H

Información
general/Índice

I
C2

Tendencias
Máquinas y métodos de mecanizado
• La exigencia de producir roscas de alta precisión y mayor

uniformidad exige nuevos diseños deplaquitas y herra­
mientas con mayor rigidez y estabilidad, como la primera
elección CoroThread 266.
•  ecanizado multi-tarea y sistemas avanzados de control
M
NC. El fresado de roscas se convierte en una alternativa
a los métodos de roscado con torno y con macho.
Piezas y materiales
• Se amplía la utilización de piezas en ambientes corro­

sivos y esto implica materiales no corrosivos, másaleados y con elevada tenacidad. Estas exigencias se
cumplen con las nuevas calidades CoroThread 266.

A
Torneado general

Roscado: presentación

Presentación
Métodos de roscado
Las técnicas principales para producir roscas con herramientas de metal duro son
torneado y fresado. Encontrará la definición de rosca y perfiles de rosca en la página
C 6.

Tronzado y ranurado

BTorneado de roscas
El torneado de roscas es el método más habitual para mecanizar roscas y Sandvik
Coromant ofrece varios sistemas de herramientas, como CoroThread 266, CoroTurn
XS, CoroCut XS y MB, T-Max U-lock y Twin-lock. Encontrará indicaciones generales
de selección de herramientas, tipos de plaquita, placas de apoyo, geometrías de
plaquita, métodos de penetración, etc. válidos para roscasexteriores e interiores en
la página C 9.

C

Roscado

•  oscado exterior
R
Las reglas prácticas para seleccionar la herramienta y el mejor método para realizar roscas exteriores a derecha o izquierda se indican en la página C 22.
•  oscado interior
R
Las reglas prácticas para seleccionar la herramienta y el mejor método para realizar roscas interiores a derecha o izquierda se indicanen la página C 28.

D

Fresado de roscas

Fresado

El fresado de roscas es una buena alternativa al roscado con machos y también
puede sustituir al torneado. Para saber cuándo se debe utilizar fresado o torneado,
consulte la página C 8. Tanto las fresas de metal duro CoroMill Plura como los conceptos CoroMill 327 y 328 ofrecen geometrías optimizadas para fresado de roscas.
Consulte elapartado sobre fresado, capítulo D.

E

Taladrado

Tabla de roscas
Encontrará información sobre herramientas para taladrar, para tornear roscas y para
fresar roscas con distintos perfiles y dimensiones de rosca en Información general/
Índice, capítulo I.

Mandrinado

F

Portaherramientas/
Máquinas

G

Elección del método
Es necesario tener en cuenta tres aspectos a la hora...