Conway

UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y CIENCIA DE LOS MATERIALES
COMPORTAMIENTO MECÁNICO



La resistencia mecánica de los materiales disminuye al aumentar la temperatura. Puesto que la movilidad de los átomos aumenta rápidamente con la temperatura, es de esperar que las temperaturas elevadas afectaransignificativamente a las propiedades mecánicas de los procesos controlados por la difusión. De esta forma, la elevación de la temperatura favorecerá el desplazamiento de las dislocaciones por el mecanismo de trepado. También aumentara la concentración de equilibrio de la vacantes y podrán entrar en juego nuevos mecanismos de deformación. En algunos metales cambia el sistema de deslizamiento o seintroduce sistemas adicionales al elevarse la temperatura. La deformación en los límites de grano es otra posibilidad adicional para la deformación de los metales a temperaturas altas. Otro factor importante que hay que tener en cuenta es el efecto de la exposición prolongada a temperaturas altas sobre la estabilidad metalúrgica de los metales y aleaciones. Así por ejemplo los metalesendurecidos por deformación en frío recristalizarán y sufrirán embastamiento de grano, mientras que las aleaciones pueden sobrepasar el grado de precipitación que causa el endurecimiento por envejecimiento y perder resistencia por engrosamiento de las partículas de segunda fase

Las aleaciones de alta temperatura presentan una excelente resistencia mecánica y resistencia a la fluencia a altastemperaturas, buena estabilidad de la superficie, a la corrosión y a la oxidación. El desarrollo de estas aleaciones ha dependido en gran medida en las industrias químicas y la innovación de procesos, las cuales han sido impulsadas principalmente por la industria aeronáutica y de tuberías a presión.
Unas de las propiedades más importantes son: la alta resistencia a la pérdida de temperatura,resistencia a la fatiga, estabilidad de las fases, resistencia a la corrosión y a la oxidación.
En todos los casos se trata de aumentar la temperatura de trabajo de las máquinas, con la finalidad de mejorar su rendimiento y además producir una mejora en el quemado de combustible que redunda directamente en una disminución de la contaminación ambiental.Las propiedades mecánicas de muchas superaleaciones dependen fuertemente de la formación de precipitados. Estos generan una muy importante anisotropía de la microestructura creando en general una disminución en las propiedades mecánicas.

Procesos de endurecimiento empleados:

Endurecimiento por solución sólida: grandes adiciones de Cr, Mo yW, pequeñasadiciones de Ta, Zr, Nb y B proporcionan el endurecimiento por solución sólida. Estos efectos son bastante estables cuando los bordes de grano actúan como frenos en el paso de las dislocaciones, lo que genera resistencia a la termofluencia.

Endurecimiento por dispersión de carburos: todas estas aleaciones contienen pequeñas cantidades de C que en combinación con otros elementos aleantes producenuna red de partículas finamente dispersas y muy estables, estos poseen una extraordinaria dureza.

Endurecimiento por precipitación: algunas aleaciones de alta temperatura, como superaleaciones base níquel forman forman precipitados endurecedores, coherentes con la matriz, del tipo gamma prima durante el envejecimiento, que aumentan la resistencia de la aleación, sobre todo a altastemperaturas.

INCONEL
Combina la resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y tenacidad características del níquel, con la resistencia a la oxidación a altas temperaturas típicas del cromo. Resistente a la fatiga térmica sin hacerse frágil. Se utiliza en escapes y calentadores de motores de avión, en hornos y recipientes para tratamientos de nitruración y en tubos de protección de termopares....