Copolimero

DISPER BLAN EP – 7070

Este tipo de polimerización se realiza por adición gradual y durante la reacción se produce calor y bióxido de azufre por lo que se requiere de un lavador de gases tanto enreactor como en tanque de neutralización.

PREPARACIÓN DE MATERIALES A NIVEL LABORATORIO

A) Reactor P.L. 2000
Agua DI 416 gr
Anhídrido maleico 158 gr
Sosa rayon 50 % 248 gr

B)Aditivo 1
Agua DI 3.5 gr
Sulfato ferroso 0.046 gr

C) Catalizador 1
Agua DI 7.4 gr
Agua oxigenada 50 % 3.6 gr
Persulfato de sodio 0.6 gr

D) Catalizador 2
Agua DI 7.6 gr
Aguaoxigenada 50 % 33.0 gr
Persulfato de sodio 5.36 gr

E) Tanque de monómeros
Acido acrílico 419 gr
Agua DI 95.6 gr

F) Tanque de bisulfito
Agua DI 54.6 gr
Bisulfito de sodio19.2 gr

G) Tanque de neutralización
Sosa rayon 50 % 341 gr
Agua DI ajuste 126 gr
1938.506

Este proceso se ha diseñado para hacer los lotes a nivel laboratorio con reactivo de vidrio,agitador de aspas de acero inoxidable y materiales como buretas, tubos de vidrio para su acondicionamiento.

INICIO DEL PROCESO

1.- Al reactor ya acondicionado se cierra y por una entrada seadiciona
Agua DI 416 gr

2.- Si se utiliza anhídrido maleico en escamas, se debe de calentar el agua di del reactor a 50 0 c y a esa temperatura se carga 158 gr de anhídrido maleico en escamashasta la disolución completa.

3.- Enfrié el lote a 35 0 c y adicione sosa rayon al 50 %. Nota: si se usa sosa de escamas disolver por separado. Durante la adicción hay una reacción exotérmica quealcanzara una temperatura entre 88 y 90 0 c. controle con enfriamiento según vea la temperatura.

4.- Enfrié a 88 0 c y adicione aditivo 1. La agitación será de 50 rpm.

5.- Adicione 42.1 gr de lapreparación de monómeros y el catalizador 1.

6.- Controle la temperatura en un rango de 88 y 90 0 c.

7.- Empiece las adiciones de monómeros vs catalizador 2 a un flujo de 39.37 monómeros y...