COPRODUCTO

Coproducto:
Los coproductos corresponden a los productos principales de un proceso conjunto, cada coproducto tiene en forma individual la capacidad sustancial para la generación de ingresos.
Los coproductos son la causa principal por la que la administración emprende el proceso de producción que los origina. Estos productos también reciben el nombre de productos primarios, principales oconjuntos. Los coproductos no necesariamente tienen que ser productos diferentes por completo, la definición de coproductos se ha ampliado para incluir a los otros similares, de calidad diferente que resultan en un mismo proceso.
Ejemplo de coproducto:
Cuando una refinería de petróleo procesa el petróleo para convertirlo en gasolina, los productos finales se habrán derivado del petróleo, pero endistintos grados tendrán un mayor octanaje y otras características basadas en las medidas y en los tipos de procesamientos adicionales.
Características de los coproductos:
Son el objetivo fundamental de las operaciones.
El valor de venta de los coproductos relativamente alto en relación con el de los subproductos.
La industria tiene que fabricar todos los coproductos para producir cualquiera deellos.
El fabricante tiene escaso o ningún control sobre las cantidades relativas de los diversos coproductos que se obtendrán.Se calcula el coste de los coproductos utilizando las versiones de fabricación.
Estos se procesan y se guardan en la vista de cálculo del coste del maestro de materiales.

La manera de calcular los costes depende de si el producto es un co-producto o un subproducto. Loscostes para co-productos se calculan usando el método de reparto y los de subproductos se calculan usando el método del valor residual. Sin embargo, se debería observar que el cálculo de coste de los co-productos designados como co-productos de precio fijo se efectúa de acuerdo con el método del valor residual.

Los costes para co-productos de precio fijo y subproductos se restan de los costestotales. Si se utiliza un precio del maestro de materiales, este valor puede estar contenido en un elemento de coste individual. Si un co-producto de precio fijo o un subproducto tiene su propio cálculo del coste, se tiene en cuenta la estratificación de costes del cálculo del coste cuando se descuentan los costes de los costes totales. En el proceso, los costes en un elemento de coste sedescuentan de los costes totales en el elemento de coste al cual pertenece.

Después de que se hayan tenido en cuenta los costes para subproductos y co-productos de precio fijo, se reparten los costes totales del proceso de fabricación para todos los elementos de coste a los co-productos. Se usan las cifras de equivalencia para el proceso de reparto. Para repartir los costes, se dispone de un esquema dereparto. Cada versión de fabricación puede disponer de su propio esquema de reparto. El usuario debe actualizar el esquema de reparto en la vista de cálculo del coste en el maestro de materiales.

Se crea una estratificación de costes para el coproducto para el que se han calculado los costes de un procedimiento de fabricación. La estratificación de costes se crea cuando se aplica el esquema dereparto a los costes totales del proceso.

El sistema crea también una info detallada y una lista de materiales a varios niveles valorada. Cuando se visualiza la info detallada de un co-producto, los demás co-productos se representan como líneas individuales con tipo de posición A. En tales posiciones de la categoría A, la cantidad de producción del co-producto tiene una cantidad negativa y unvalor negativo. El valor negativo se corresponde a la parte de costes del coproducto que se calculó mediante el esquema de reparto. Los subproductos se visualizan como posiciones de categoría M, también con cantidades negativas y valores.

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Características del proceso de fabricación de co-productos

Informes sobre la planificación de costes del producto

Para calcular el coste de un...