Coque

En el proceso de coquización del carbón utilizando el horno de subproductos de coque, la materia volátil del carbón se evapora y expulsa. Esta materia volátil sale de las cámaras del horno de coqueen forma de gas primario caliente. Tras abandonar el horno de coque, dicho gas primario se enfría, produciendo un flujo de líquido condensado y un flujo de gas.
La finalidad de la planta desubproductos consiste en recoger estos dos flujos de los hornos de coque, procesarlos, para posteriormente recuperar los subproductos químicos del carbón y tratar el gas de forma que éste se pueda utilizar comogas combustible.
Ingeteam proporciona un servicio completo de consultoría y el suministro llave en mano en:
Plantas integradas de preparación de carbón, purificación, manejo y almacenamiento.Baterías y máquinas de hornos de coque. Plantas de enfriamiento en seco de coque. Plantas de clasificación y manipulación de coque. Sistema de control de emisión de cargas. Reparación de hornos encaliente y frío para prolongar la vida de las baterías de los hornos de coque y restablecer la producción. Servicios expertos para el control sanitario y para el mantenimiento de las baterías de los hornosde coque. Servicios de control térmico y de post puesta en marcha.
Tecnologías de coquización y Abanico tecnológico:
Purificación y preparación del carbón. Carbonización del carbón mediante hornos derecuperación de subproductos. Plantas de procesamiento de gas y de recuperación de productos químicos del carbón. Planta de enfriamiento en seco del coque. Otros productos químicos, petroquímicosbasados en el conocimiento del licenciatario del proceso. Gama de estudios de mercado de oferta e servicios. Selección de tecnología, informes de viabilidad. Ingeniería básica. Consultoría e ingenieríade detalle. Servicios de compra. Servicios de inspección. Gestión de proyectos. Supervisión de la construcción y montaje. Calentamiento y puesta en marcha. Estudio sanitario, modernización /...