cordon de soldadura

Cordón de soldadura.
El cordón de soldadura tiene tres partes bien diferenciadas :
• Zona de soldadura : Es la zona central, que está formada fundamentalmente por el metal de portación.
• Zona de penetración . Es la parte de las piezas que ha sido fundida por los electrodos. La mayor menor profundidad de esta zona define la penetración de la soldadura. Una soldadura de poca penetración esuna soldadura generalmente defectuosa.
• Zona de transición. Es la más próxima a la zona de penetración. Esta zona, aunque no ha sufrido la fusión, sí ha soportado altas temperaturas, que la han proporcionado un tratamiento térmico con posibles consecuencias desfavorables, provocando tensiones internas. Las dimensiones fundamentales que sirven para determinar un cordón de soldadura son la gargantay la longitud.
Figura 1.1 Cordón de soldadura.
1.5.1 Clasificación de los cordones de soldadura.
Los cordones de soldadura se pueden clasificar:
• Por la posición geométrica de las piezas a unir. - Soldaduras a tope. (Figura 1.2 A ).
- Soldaduras en ángulo. (Figura 1.2 b).
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Figura 1.2 Tipos decordón según la geometría de la pieza. A. Soldadura a tope. B. Soldadura en ángulo.
• Por la posición del cordón de soldadura respecto al esfuerzo (Figura 1.3 ):
- Cordón frontal.
- Cordón lateral.
- Cordón oblicuo.
Figura 1.3 Tipos de cordón respecto el esfuerzo. A. Cordón frontal. B. Cordón lateral. C. Cordón oblicuo.
• Por la posición del cordón de soldadura durante la operación desoldar ( Figura 1.4 ):
- Cordón plano (se designa con H).
- Cordón horizontal u horizontal en ángulo (se designa por C).
- Cordón vertical (se designa con V). - Cordón en techo o en techo y en ángulo (se designa con T).
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Figura 1.4 Posición del cordón durante la operación de soldar.
1.5.2Recomendaciones para la ejecución de cordones.
Durante el soldeo proporcionamos calor que se propaga a lo largo y ancho de las piezas, produciéndose:
• Un enfriamiento más o menos rápido de las partes de las piezas en las que la temperatura ha superado la del punto crítico del acero.
• Contracciones de las zonas calentadas al enfriarse posteriormente.
La velocidad de enfriamiento de la pieza tieneun efecto importante sobre la modificación de la estructura cristalina del metal, lo cual se traduce en una modificación de sus características mecánicas y, en especial, en un aumento de su fragilidad.
Las contracciones, si operasen sobre piezas con libertad de movimiento, sólo proporcionarían deformaciones , pero como las piezas tendrán ligaduras, nos aparecerán, además, tensiones internas , queserán mayores a medida que la producción de calor sea mayor o, lo que es equivalente, a medida que las piezas sean más gruesas.
Las deformaciones que nos aparecen pueden dividirse en deformaciones lineales y deformaciones angulares .
Podemos eliminar estas deformaciones y tensiones internas si seguimos las siguientes indicaciones:
• Soldaduras de cordones múltiples: se recomienda que unasoldadura de varios cordones se realice depositando éstos en el orden de la figura 12. El último cordón conviene que sea ancho para que la superficie de la soldadura sea lisa.
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Figura 1.5 Recomendación de soldadura para cordones múltiples.
• Soldaduras continuas: cuando la longitud de la soldadura no seasuperior a 500 mm se recomienda que cada cordón se empiece por un extremo y se siga hasta el otro sin interrupción en la misma dirección.
Cuando la longitud está comprendida entre 500 y 1000 mm se recomienda empezar por el centro de cada dirección.
Figura 1.6 Recomendación para soldadura continuas.
• Uniones en ángulo con soldaduras cruzadas: cuando sólo son dos los cordones que se cruzan...