Corrosión Materiales
Páginas: 7 (1508 palabras)
Publicado: 7 de enero de 2013
PREVENCIÓN DE LA CORROSIÓN
MODIFICACIÓN DEL MEDIO
La manera más sencilla y efectiva para evitar la corrosión de un material es aprovechar las propiedades de otro material que no se vea afectado por la corrosión y recubrir al primero con este, consiguiendo así que sus propiedades con respecto al medio exterior mejoren.
Los materiales de recubrimiento utilizados para evitar la corrosión sonpricipalmente de tres tipos: organicos, inorgánicos y metales.
1-Orgánicos
Aunque la aplicación más extendida es contra la corrosión atmosférica, el número
de sistemas y calidades tan enorme, que existen soluciones adecuadas para proteger metales sumergidos en muchos medios naturales e industriales.
Pueden proteger por simple exclusión del medio o combinar esta acción con otros mecanismos, como lainhibición o la protección catódica.
La protección se hace añadiendo pinturas, lacas, barnices, grasas, aceites, alquitrán, betún, etc. Y los métodos de aplicación pueden ser aplicación a brocha, a pistola, por electroforesis, etc.
Los principales tipos de protección y sus propiedades son:
Alquídicos aceites: Grupo funcional característico ESTER
Durante el secado polimerizan conformación de enlaces cruzados.
Aceites de cadena larga: tardan en secarse, no es necesario preparar la superficie; poca resistencia química y atmosférica.
Cadena corta: secado rápido; requieren preparación de la superficie; mejor resistencia y mayor dureza.
Atmósferas exteriores e interiores no químicas.
No resisten ni álcalis ni disolventes orgánicos.
Alquídicos modificados: mantienen la buenaadhesión y facilidad de aplicación + propiedades impuestas por el grupo funcional adicional:
-Silicio: gran duración, mantenimiento del brillo, gran resistencia a la humedad y al calor: usado en equipos de procesamiento de petróleo.
-Aminas: Gran resistencia a la humedad; usadas en máquinas de lavar y en el interior de frigoríficos.
-Fenoles: muy buena resistencia al agua: estructuras sumergidas.-Esteres epoxi: Similar a los alquídicos ; mejor resistencia química pero más caros.
Vinilos: 86% de cloruro de polivinilo (PVC) + 14% de acetato de polivinilo
(PVA) (copolímero). No tienen enlaces cruzados y son termoplásticos: se ablandan a temperaturas altas. El PVA permite la disolución en cetonas. El curado es un simple depósito de las cadenas del copolímero, que da lugar a una películaconsolidada resistente al agua, a la atmósfera, a la inmersión, a álcalis, ácidos y otros productos químicos. TiO2 se añade como pigmento reflectante que evita la degradación por UV. Amplia aplicación industrial: poca toxicidad; posibilidad de incendios. Son recubiertos con facilidad porque se disuelven en disolventes orgánicos. Recubrimientos posteriores se adhieren por disolución parcial. Seusan como imprimantes.
Caucho clorado: Termoplástico. Propiedades similares al vinilo. Resisten la penetración del vapor de agua. Poca resistencia a la luz solar.
Acrílicos: disueltos en disolventes orgánicos o en forma de emulsiones en agua. Termoplásticos. Especialmente resistentes a la atmósfera: retienen color y brillo. Basadas en agua: aplicaciones caseras.
Fenólicos: Sistema de doscomponentes (fenol y formaldehído). Durante el curado reaccionan químicamente. Termofijado: la reacción ocurre a alta temperatura y no se ablandan. Se aplica en capas finas para eliminar el agua. Resistente a la inmersión.
Poliuretano: formado por reacción de isocianatos y polioles:
R -N = C = O+R´-OH → R -NH-CO-O-R´
El uretano polimeriza por formación de enlaces cruzados entreisocianatos de R y hidroxilos de R´. La naturaleza química de R y R´ permite variar las propiedades:
-R: anillos bencénicos → alifáticos. Más caros pero de mayor resistencia y permanencia del brillo.
-R´: estructuras acrílicas, epoxi, poliéster, vinílicas.
Dependiendo del diseño pueden aplicarse a gran variedad de medios; son muy resistentes a disolventes orgánicos.
Epoxis: son también...
MODIFICACIÓN DEL MEDIO
La manera más sencilla y efectiva para evitar la corrosión de un material es aprovechar las propiedades de otro material que no se vea afectado por la corrosión y recubrir al primero con este, consiguiendo así que sus propiedades con respecto al medio exterior mejoren.
Los materiales de recubrimiento utilizados para evitar la corrosión sonpricipalmente de tres tipos: organicos, inorgánicos y metales.
1-Orgánicos
Aunque la aplicación más extendida es contra la corrosión atmosférica, el número
de sistemas y calidades tan enorme, que existen soluciones adecuadas para proteger metales sumergidos en muchos medios naturales e industriales.
Pueden proteger por simple exclusión del medio o combinar esta acción con otros mecanismos, como lainhibición o la protección catódica.
La protección se hace añadiendo pinturas, lacas, barnices, grasas, aceites, alquitrán, betún, etc. Y los métodos de aplicación pueden ser aplicación a brocha, a pistola, por electroforesis, etc.
Los principales tipos de protección y sus propiedades son:
Alquídicos aceites: Grupo funcional característico ESTER
Durante el secado polimerizan conformación de enlaces cruzados.
Aceites de cadena larga: tardan en secarse, no es necesario preparar la superficie; poca resistencia química y atmosférica.
Cadena corta: secado rápido; requieren preparación de la superficie; mejor resistencia y mayor dureza.
Atmósferas exteriores e interiores no químicas.
No resisten ni álcalis ni disolventes orgánicos.
Alquídicos modificados: mantienen la buenaadhesión y facilidad de aplicación + propiedades impuestas por el grupo funcional adicional:
-Silicio: gran duración, mantenimiento del brillo, gran resistencia a la humedad y al calor: usado en equipos de procesamiento de petróleo.
-Aminas: Gran resistencia a la humedad; usadas en máquinas de lavar y en el interior de frigoríficos.
-Fenoles: muy buena resistencia al agua: estructuras sumergidas.-Esteres epoxi: Similar a los alquídicos ; mejor resistencia química pero más caros.
Vinilos: 86% de cloruro de polivinilo (PVC) + 14% de acetato de polivinilo
(PVA) (copolímero). No tienen enlaces cruzados y son termoplásticos: se ablandan a temperaturas altas. El PVA permite la disolución en cetonas. El curado es un simple depósito de las cadenas del copolímero, que da lugar a una películaconsolidada resistente al agua, a la atmósfera, a la inmersión, a álcalis, ácidos y otros productos químicos. TiO2 se añade como pigmento reflectante que evita la degradación por UV. Amplia aplicación industrial: poca toxicidad; posibilidad de incendios. Son recubiertos con facilidad porque se disuelven en disolventes orgánicos. Recubrimientos posteriores se adhieren por disolución parcial. Seusan como imprimantes.
Caucho clorado: Termoplástico. Propiedades similares al vinilo. Resisten la penetración del vapor de agua. Poca resistencia a la luz solar.
Acrílicos: disueltos en disolventes orgánicos o en forma de emulsiones en agua. Termoplásticos. Especialmente resistentes a la atmósfera: retienen color y brillo. Basadas en agua: aplicaciones caseras.
Fenólicos: Sistema de doscomponentes (fenol y formaldehído). Durante el curado reaccionan químicamente. Termofijado: la reacción ocurre a alta temperatura y no se ablandan. Se aplica en capas finas para eliminar el agua. Resistente a la inmersión.
Poliuretano: formado por reacción de isocianatos y polioles:
R -N = C = O+R´-OH → R -NH-CO-O-R´
El uretano polimeriza por formación de enlaces cruzados entreisocianatos de R y hidroxilos de R´. La naturaleza química de R y R´ permite variar las propiedades:
-R: anillos bencénicos → alifáticos. Más caros pero de mayor resistencia y permanencia del brillo.
-R´: estructuras acrílicas, epoxi, poliéster, vinílicas.
Dependiendo del diseño pueden aplicarse a gran variedad de medios; son muy resistentes a disolventes orgánicos.
Epoxis: son también...
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