corte con chorro de agua
Los principales métodos de corte de planchas de acero, son los denominados “térmicos”, como por ejemplo, el Oxicorte y el Plasma. Sin embargo, estos métodos presentan una serie de inconvenientes como: gran formación de escoria, formación de gases peligrosos, radiaciones UV, entre otros, manifestándose con mayor intensidad en materiales con poco espesor.
Un proceso que no provocatantos problemas como los ya mencionados el proceso de Corte con Chorro de Agua. En el siguiente informe daré a conocer sus características principales que lo diferencian de otros procesos y así resaltando sus ventajas como método de energía limpia y renovable
Historia
Un dicho alemán sostiene que una gota constante de agua puede perforar una piedra. Lasaplicaciones de agua presurizada datan del siglo XIX, cuando en California en 1870 los buscadores de oro la usaban para extraer roca. 1920 marca el inicio del uso de corte por agua para extraer piedras en el mundo de la construcción. Estos cortes tenían como característica, grandes tasas de flujo con niveles de presión que alcanzaban unos pocos cientos de bares; la combinación de ambas, es necesariapara mover grandes volúmenes de material, lo cual es un requisito de las aplicaciones mineras. El corte por agua como lo entendemos ahora, no era posible entonces.
Principios operativos
Todos los métodos de corte están basados en introducir energía al material para cambiar la constitución química presente en la estructura del mismo. Por ejemplo el método de corte térmico, utiliza la energíade las reacciones químicas, electricidad o luz, para conseguir altas temperaturas y así derretir el material en el momento del corte.
El corte por agua puede ser clasificado como un método mecánico. La energía del movimiento rápido de corte, es utilizado tanto en el corte con agua pura como en el corte con abrasivo, y después es aplicada a la pieza de trabajo produciendo microerosión.
El únicocomponente sin el cual no se podría dar el corte por agua, es la bomba de alta presión.
Tipos de Corte con chorro de Agua
En el corte por chorro de agua los materiales blandos se cortan con el procedimiento de agua pura, los materiales más duros con adición de productos abrasivos en el procedimiento de corte abrasivo.
El procedimiento de corte de agua pura
Este procedimientode corte se emplea en primera línea para materiales blandos como p.ej. materiales sintéticos, textiles, papel, materiales de obturación, láminas de metal, madera terciada, productos alimenticios o materiales similares.
En este caso se presuriza agua corriente y se expulsa por un orificio de piedra preciosa, generando un chorro de corte con un enorme contenido de energía. Este chorro sale delorificio a una velocidad de hasta el triple de la velocidad del sonido y permite el corte de materiales con una velocidad de corte muy elevada (la velocidad exacta de corte depende del material)
Procedimiento de corte abrasivo
Los procedimientos de corte abrasivo se emplean para materiales más duros como metales, vidrio, minerales, hormigón, productos cerámicos, aluminio o sílice.
Enaplicaciones en las que el corte de agua pura choca contra sus límites de prestaciones, se emplea el corte abrasivo. En el proceso de corte abrasivo se añaden agentes abrasivos al chorro de agua (como partículas finas). Tras la adición del abrasivo, el agua, aire y abrasivo se mezclan entre sí en la cámara de mezcla y salen por el focalizador, centrados y con la máxima velocidad. De este modo se genera unchorro de agua con un elevado contenido de energía, que también secciona materiales de grandes espesores y diferente composición, como p.ej. metales, productos cerámicos, minerales, incluso cristales blindados, o bien aplica orificios/aberturas en estos.
Parámetros de corte
La pregunta más frecuente en el corte por agua es:
• ¿Qué materiales pueden ser cortados?
Muchos...
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