Corte De Tuber A Apuntes Izar Tubero
Páginas: 6 (1259 palabras)
Publicado: 9 de abril de 2015
Capitulo I:
Corte de Tubería.
Corte de tubería.
La tubería que va a ser cortada es entregada por el almacén a la sección de corte.
Se comprobará que los tubos cumplen lo especificado en la lista de elementos: código de material, la cantidad necesaria, descripción del tubo (material, diámetro, espesor), norma de calidad. 1
Se cortará de acuerdo con lo especificado en la hoja de corte ycurvado.
El corte se efectuará por los siguientes procedimientos:
‑ Corte mecánico (sierra de cinta, sierra de disco o sierras alternativas)
‑ Corte térmico (oxicorte o plasma) bien en Muller o manual.
La elección de uno u otro método depende del tipo de corte (recto, inglete, etc.) y del material del tubo.
Los tubos de Acero aleado (CMo, CrMo) se cortarán por medios mecánicos de arranque de viruta(sierras).
Corte por plasma.
El fundamento de este tipo de corte es el siguiente: cuando se produce un arco eléctrico se consigue una elevada temperatura. Si entre los dos electrodos (+ y ‑) se encuentra un gas ionizado, capaz de conducir la electricidad. Esto se convierte en un chorro de partículas de gas (plasma) circulando a velocidad supersónica, de un electrodo a otro. Si en el caminocolocamos una boquilla con un pequeño orificio conseguimos que el chorro se transforme en una columna tan fina como el orificio de la boquilla, con toda la energía del chorro concentrada en una superficie menor, así como un aumento de la temperatura (30%). Se denomina estrangulamiento de arco.
Esto aplicado al corte consiste en colocar el polo positivo (ánodo) en la pieza a cortar, de esta manera laspartículas de plasma al chocar con el metal a cortar, que se encuentra a una elevada temperatura (fundido) lo expulsan, quedando la pieza cortada.
El gas utilizado tiene 3 misiones principales: la primera ya citada de convertirse en plasma para efectuar el corte, la segunda consiste en realizar un aislamiento eléctrico del interior de la boquilla con el gas que no ha sido calentadosuficientemente para convertirse en plasma.. Antes de llegar al lugar situado entre los electrodos, el gas refrigera la pistola y después se reparte en dos direcciones, una ya citada hacia el interior de la boquilla y otra hacia el exterior de la misma con la única función de refrigerar la boquilla.
Este corte tiene un sistema de cebado que consiste en que el polo positivo se sitúe en la boquilla, de maneraque el arco se forma en el interior, entre el polo negativo (cátodo) situado en un electrodo y el positivo (ánodo) en la boquilla. Este arco se denomina arco piloto (no transferido) que asoma por el orificio de la boquilla. El polo positivo de la boquilla tiene una intensidad más pequeña para no deteriorarla en el momento en que se acerca suficientemente al polo positivo de la pieza a cortar, lamáquina por medio de un relé corta corriente a la boquilla, produciéndose un arco de corte (transferido).
La energía procede de un transformador ‑ rectificador trifásica.
Las gases utilizados suelen ser mezcla de gases: Nitrógeno, Nitrógeno con Hidrógeno, Argón, Hidrógeno con C02, Aire comprimido.
El electrodo suele ser de tungsteno y circonio o hafnio para el corte con aire comprimido. Este cortese puede aplicar a todo tipo de metales con resultados variables dependiendo del metal y el gas empleado, así como la temperatura del corte.
Las ventajas del sistema expuesto son la limpieza del corte, su velocidad, su versatilidad, su economía, etc.
Útiles de corte
Las máquinas de serrar, desde el arco manual hasta la más sofisticada sierra, realizan el corte de metales o de cualquier otromaterial mediante un útil o herramienta de corte, como por ejemplo:
1. Hoja de sierra
Es una lámina de acero o metal duro, larga y delgada con filo dentado para cortar . Se denomina indicando los dientes por centímetro, la longitud, el ancho y el espesor. El corte se consigue por arranque de viruta.
Dientes(cm) * Longitud * Anchura * Espesor
10 * 300 * 13...
Corte de Tubería.
Corte de tubería.
La tubería que va a ser cortada es entregada por el almacén a la sección de corte.
Se comprobará que los tubos cumplen lo especificado en la lista de elementos: código de material, la cantidad necesaria, descripción del tubo (material, diámetro, espesor), norma de calidad. 1
Se cortará de acuerdo con lo especificado en la hoja de corte ycurvado.
El corte se efectuará por los siguientes procedimientos:
‑ Corte mecánico (sierra de cinta, sierra de disco o sierras alternativas)
‑ Corte térmico (oxicorte o plasma) bien en Muller o manual.
La elección de uno u otro método depende del tipo de corte (recto, inglete, etc.) y del material del tubo.
Los tubos de Acero aleado (CMo, CrMo) se cortarán por medios mecánicos de arranque de viruta(sierras).
Corte por plasma.
El fundamento de este tipo de corte es el siguiente: cuando se produce un arco eléctrico se consigue una elevada temperatura. Si entre los dos electrodos (+ y ‑) se encuentra un gas ionizado, capaz de conducir la electricidad. Esto se convierte en un chorro de partículas de gas (plasma) circulando a velocidad supersónica, de un electrodo a otro. Si en el caminocolocamos una boquilla con un pequeño orificio conseguimos que el chorro se transforme en una columna tan fina como el orificio de la boquilla, con toda la energía del chorro concentrada en una superficie menor, así como un aumento de la temperatura (30%). Se denomina estrangulamiento de arco.
Esto aplicado al corte consiste en colocar el polo positivo (ánodo) en la pieza a cortar, de esta manera laspartículas de plasma al chocar con el metal a cortar, que se encuentra a una elevada temperatura (fundido) lo expulsan, quedando la pieza cortada.
El gas utilizado tiene 3 misiones principales: la primera ya citada de convertirse en plasma para efectuar el corte, la segunda consiste en realizar un aislamiento eléctrico del interior de la boquilla con el gas que no ha sido calentadosuficientemente para convertirse en plasma.. Antes de llegar al lugar situado entre los electrodos, el gas refrigera la pistola y después se reparte en dos direcciones, una ya citada hacia el interior de la boquilla y otra hacia el exterior de la misma con la única función de refrigerar la boquilla.
Este corte tiene un sistema de cebado que consiste en que el polo positivo se sitúe en la boquilla, de maneraque el arco se forma en el interior, entre el polo negativo (cátodo) situado en un electrodo y el positivo (ánodo) en la boquilla. Este arco se denomina arco piloto (no transferido) que asoma por el orificio de la boquilla. El polo positivo de la boquilla tiene una intensidad más pequeña para no deteriorarla en el momento en que se acerca suficientemente al polo positivo de la pieza a cortar, lamáquina por medio de un relé corta corriente a la boquilla, produciéndose un arco de corte (transferido).
La energía procede de un transformador ‑ rectificador trifásica.
Las gases utilizados suelen ser mezcla de gases: Nitrógeno, Nitrógeno con Hidrógeno, Argón, Hidrógeno con C02, Aire comprimido.
El electrodo suele ser de tungsteno y circonio o hafnio para el corte con aire comprimido. Este cortese puede aplicar a todo tipo de metales con resultados variables dependiendo del metal y el gas empleado, así como la temperatura del corte.
Las ventajas del sistema expuesto son la limpieza del corte, su velocidad, su versatilidad, su economía, etc.
Útiles de corte
Las máquinas de serrar, desde el arco manual hasta la más sofisticada sierra, realizan el corte de metales o de cualquier otromaterial mediante un útil o herramienta de corte, como por ejemplo:
1. Hoja de sierra
Es una lámina de acero o metal duro, larga y delgada con filo dentado para cortar . Se denomina indicando los dientes por centímetro, la longitud, el ancho y el espesor. El corte se consigue por arranque de viruta.
Dientes(cm) * Longitud * Anchura * Espesor
10 * 300 * 13...
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