CORTES DE METALES

CORTES DE METALES

Tradicionalmente, el corte de metales se realiza en torno, taladradoras, y fresadoras en otros procesos ejecutados por máquinas herramientas con el uso de varias herramientas cortantes. Las partes se producen desprendido metal en forma de pequeñas virutas. El trabajo central de estas máquinas está en la herramienta cortante que desprende esas virutas.
Objetivo
El corte demetales tiene como objetivo eliminar en forma de viruta, porciones de metal de la pieza a trabajar, con el fin de obtener una pieza con medidas, forma y acabados deseados.

Herramientas
Es el elemento cortante que se utiliza en las máquinas herramientas con el fin de realizar operaciones de mecanizado y dar un acabado a determinados materiales.
Tipos De Herramientas
Una manera más general de cómoclasificar las herramientas es la siguiente:
Herramientas de una sola punta o punta sencilla, como la usada en el trabajo de torno y cepillo de codo.
Herramientas de puntas múltiples son solamente dos o más herramientas de una sola punta acomodadas como una sola unidad (fresas y escariadores).
Herramientas que usan muelas abrasivas
Herramientas De Punta Sencilla
Son herramientas de corte que poseenuna parte cortante y un cuerpo. Son usadas comúnmente en los tornos, tornos revólver, cepillos, limadoras mandrinadoras y máquinas herramientas semejantes.
Herramienta De Puntas Múltiples
Está compuesta por dos o más partes cortantes montadas en un cuerpo común. La mayoría de las herramientas de este tipo son de tipo rotatorio y tienen un vástago cónico o cilíndrico para la sujeción, o tienen unagujero para ser montadas en un árbol.
Herramientas Que Usan Muelas Abrasivas
Las muelas abrasivas son generalmente de forma cilíndrica, de disco o de copa. Las máquinas en las cuales se usan son llamadas rectificadoras todas tienen un husillo, que puede girar a gran velocidad y en el cual se monta la muela abrasiva.


Fuerzas De Corte

La fuerza de cizallamiento y el ángulo del plano decizallado están afectados por la fuerza de rozamiento de la viruta contra la cara de la herramienta.
La fuerza de rozamiento depende de un número de factores que incluyen la lisura y afilado de la herramienta, ya sea que se use o no un refrigerante, los materiales de la herramienta y de la pieza de trabajo, la velocidad de corte y la forma de la herramienta. Las fuerzas que están actuando sobre laherramienta se miden por las reacciones lejos de la punta de corte por medio de dinamómetros y transductores.
Las fuerzas que actúan en una herramienta son fuerza longitudinal, tangencial y radial. En la mayoría de operaciones de maquinado la fuerza tangencial es la más significativa. Las fuerzas sobre una herramienta cortante para un material dado dependen de un número de consideraciones.
Las fuerzasen las herramientas no cambian significativamente con un cambio en la velocidad de corte
A mayor avance de la herramienta, mayores fuerzas
A mayor profundidad de corte, mayores fuerzas
La fuerza tangencial aumenta con el tamaño de la viruta
La fuerza longitudinal disminuye si el radio de la punta se hace más grande o si el ángulo del filo lateral cortante aumenta
En cerca de 1% de cada grado, sereduce la fuerza tangencial, en tanto el ángulo de inclinación posterior aumenta
El uso de un refrigerante reduce ligeramente las fuerzas en una herramienta, pero aumenta considerablemente su duración

Ángulos Y Formas De La Herramienta

La herramienta se ha afilado en forma de cuña, llamándosele el ángulo comprendido, ángulo de filo o de corte. El ángulo de alivio lateral, entre el costado dela herramienta y la pieza es para evitar frotamiento e la herramienta, es pequeño, de entre 6 a 8 grados. El ángulo de inclinación lateral varía con el ángulo del filo, el cual, depende del tipo de material maquinado. El ángulo de inclinación posterior se obtiene por afilado, si la herramienta cortante se sujeta en una posición horizontal. Para evitar una acción de frotamiento en el flanco de la...