Cosas

Páginas: 6 (1273 palabras) Publicado: 11 de octubre de 2011
La empresa industrial García S.A. se constituyó el 1 de Enero del 2000, en el Polígono industrial de Valladares (Vigo). Su objeto social es la fabricación y venta al por mayor de dos tipos de calzado:
* Tipo A Lona. (Zapatilla de calle, zapatillas pista de lona).
* Tipo B Tela plástica. (Zapatilla calle de tela plástica, zapatilla pista tela plástica).
El proceso productivo, dependedel tipo de calzado que se quiera fabricar, pero en general se puede distinguir las siguientes fases:
* 1. Selección de las telas o materiales.
* 2. Cortado. De acuerdo al contorno que deberán adquirir las piezas.
* 3. Rebaje. Rebaje de las telas.
* 4. Guarnecido (también llamado aparado). Cosido de las partes cortadas.
* 5. Mondado (también llamado centrado). Se usa unahorma, que sirve de modelo de pie, a la hora de encajar las partes del zapato (puntera o pala, talón, suela, etc.)
* 6. Envasado. Introducción de los zapatos en cajas de cartón.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
Dado que la producción de calzados consta de tres partes diferentes; las palas, las suelas y las plantillas, cada una debe ser fabricada y/o preparada antes de realizar su ensamble final.1.     PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES.
A.    Palas (tela de arriba).
1.     Ojales: Se perforan agujeros y se insertan automáticamente ojales por medio de dos máquinas separadoras.
B.    Suelas.
Se compran a proveedores.
C.    Plantillas.
Se compran a proveedores.
2.     ENSAMBLE.
A.    Moldeado.
El talón de la pala es moldeado por una máquina diseñada especialmente para ese propósito.
B.   Horma.
Las palas y las plantillas son colocadas sobre una horma y calentadas para fijarla en esa forma.
C.    Cementación.
La suela es cementada a la pala usando un pegamento potente y luego fijado por calentamiento. Luego, el calzado es enfriado y removido desde la horma.
3.     ACABADO, INSPECCIÓN Y EMPAQUE.
Cualquier hilo o material de desecho es removido por un soplador o fuelle de airecaliente. Los cordones y las plantillas son insertados en el calzado. Un detector de metales es usado para revisar si existen agujas, que encajan en el calzado durante el proceso de manufactura. Finalmente el calzado es empaquetados en cajas.

2.     INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.
Tela plástica
Lona
Colocación de ojales
Perforado de ojales
Suelas
Plantillas
Palas
Colocación de la hormaPegado de la suela
Montaje caliente
Enfriamiento
Desmontaje de la horma
Colocación de la plantilla y cordones
Zapatillas pista de tela plástica
Zapatillas pista de lona
Zapatillas calle de tela plástica
Zapatillas calle de lona
Envasado en cajas de cartón
  DIAGRAMA DE FLUJO.

Materiales y producción
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.
La planta equipada con la maquinaria y equipo operando unturno de ocho horas diarias, 25 días al mes, podrá ser capaz de producir aproximadamente 30,000 pares de calzados deportivos.
MATERIAS PRIMAS.
1. Pala de lona.
2. Pala de tela plástica.
3. Pegamento adhesivo.
4. Pintura base.
5. Cordones.
6. Plantillas.
7. Suelas.
8. Cajas de cartón
MANO DE OBRA REQUERIDA |
CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO         | Nº DE PERSONAS |Gerencia | 4 |
Operadores | 50 |
TOTAL | 54 |

REPARTO DE LOS TRABAJADORES SEGÚN LA TAREA QUE REALIZAN |
Administración | 4 |
Comerciales | 4 |
Perforación y colocación de ojales | 2 |
Montaje | 2 |
Hormado y deshormado | 8 |
Cementado | 8 |
Colocación de plantillas y cordones | 8 |
Envasado de cajas | 8 |
Calentamiento y enfriamiento | 4 |

Inmovilizado:
* Lamaquinaria que se utiliza en el proceso de producción del calzado está valorada en : 2000000€. Tiene una vida útil de 15 años. Amortización lineal. La cantidad amortizada hasta el momento es (2000000*9)/15=1200000€
* Equipos informáticos. 5 ordenadores por valor de 9000€. Tiene una vida útil de 5 años. Amortización lineal. Ya están amortizados.
* Aplicaciones informáticas. 3000€
Clientes:...
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