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Buenas prácticas preventivas:
Conjunto de medidas enfocadas a la adecuada gestión y organización de la empresa, y a la optimización de recursos humanos, como materiales con el fin de disminuir residuos y emisiones.

Importancia de las buenas practicas
Son medidas de carácter preventivo que buscan atacar las causas de los problemas a través de medidas sencillas y económicas sin recurrir amecanismos tecnológicos.

Buenas prácticas preventivas
Pueden ser diseñadas para un amplio campo de aplicaciones, ya sea el uso eficiente de recursos, agua, materia prima, energía, o para optimizar los diversos procesos.


Buenas prácticas de manufactura para la optimización de procesos

Administración de los procesos de producción
Tiene como objetivo la aplicación de técnicas de ahorro deinsumos, como la energía, el agua y las materias primas. BPM

La asimilación de tecnologías más limpias
Es un paso posterior dentro de la aplicación de la producción más limpia. Implica inversión en quipos que aumentan la eficiencia de los procesos, haciéndolos mas económicos y generan menos residuos.

Ciclo productivo de la empresa
a. Gestión de proveedores
b. Almacenamiento
c.Alimentación
d. Proceso productivo
e. Manejo de residuos



Gestión de proveedores
Una adecuada selección de proveedores de materias primas e insumos tiene que ver en muchos casos con una mayor vida de equipos y maquinas, con una mejor calidad y aprovechamiento de las características de dichas materias primas, reduciendo la contaminación causada por impurezas.

Almacenamiento
Un buenalmacenamiento permite que las materias primas e insumos no sufran daños por su mala ubicación, su manejo y rotación deficiente, que escapen o pierdan sus propiedades, por utilizar recipientes inadecuados o por mala ventilación.

Alimentación
Es una etapa la que se relaciona poco con las ineficiencias de procesos productivos. Existen probabilidad de que durante el transporte se generen residuos eimpactos ambientales negativos derivados de las acciones de carga, traslado y descarga de las materias primas e insumos, como la rotura de envases o contenedores, perdida de la carda, derrames, incendios y en pocos casos explosiones y contaminación del entorno.

Proceso productivo.
Esto depende de las características propias de cada proceso y empresa, por ejemplo empresas que procesan alimentosdebe poner atención especial al manejo de agua ya que es el recurso que mas contribuye al costo dentro de este proceso, en el caso de empresas agrícolas, el uso de fertilizantes y pesticidas es de especial importancia.


Manejo de residuos
Este puede generar valor agregado a la totalidad del proceso, toda vez que su eliminación, reducción, reciclaje y o recuperación además de generar una mejorcalidad ambiental esto produce beneficios económicos para las empresas.

Buenas prácticas de manufactura está divida en 5 áreas:
1. Política: es la declaración de los principios bajo los cuales actúan una empresa, lo cual determina las decisiones y acciones a tomar.
2. Planeación: en esta se establece los objetivos y metas generales de la empresa y se desarrolla la metodología paraalcanzarlos.
3. Operación: en ella se desarrollan las acciones acordadas para lograr las metas propuestas.
4. Control: en el se verifican las acciones que se han ejecutado para determinar qué tan efectivas y eficientes han sido, y se comparan los resultados obtenidos con las metas acordadas.
5. Revisión: en ella se corrigen las deficiencias y limitaciones previamente identificadas.

Uso eficiente deenergía:
Puede ser una oportunidad importante de ahorro de recursos, además de s relevancia para la disminución de la contaminación. Para muchas empresas el uso de la energía es visto como una caja negra de la cual solo hay que pagar la cuenta y rara vez es considerada como parte de los ciclos de mejora continua.

Cuadro

Tres alternativas de diagnostico
a. Gestión y administración de...